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      目前，随半导体集成度的不断提高，新推出的系统在外型上越来越小，结构上越来越紧凑，功能上增加了远程通讯，远程诊

断，多机联网等等；操作界面向WINDOWS系统靠近，增加鼠标，摇控器等操作件。FANUC公司今年主要推出18I、16I、20I、

21I系统 大水磨床型号，SIEMENS是840D、 810D、802D均为结构紧凑型系统。

      还有一些厂商如：中国台湾精密机械研究发展中心开发的PA8000NT系列CNC控制器 大水磨床厂家，就使用了WINDOWS NC操作系统，和NT

即时多工处理核心，单节程序处理速度达2000块/秒，单节预读处理数可达1000块，具有AART（预适应调节技术）及参数较佳

化学习功能，可使跟随误差趋近于零，软件加工路径滤波器可降低切削过程中，因加速度变化过大所产生的机械共振，从而改善

表面粗糙度；配用伺服灵活，具备 + -10V类比伺服界面，同时提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯界面；PLC程序设计有梯

形图、结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法，便于设计、沟通和维护；具有计算机远程通讯，即时远程维护功能；控

制轴和主轴较多可扩展到64轴，I/O点可扩展到792/528点，采用奔腾处理器，高速 PLC处理速度达到25K。

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    世界上**的SIEMENS等数控系统专业厂已经开发生产了许多适用于平面或成型磨削的系统外，一些平磨生产厂本身也积极

开发了适用于其磨床的数控系统。像德国ELB公司与大学联合研制的UNICON系统。日本大隈铁工所OSP5000G-G，OSP30-NF等

自行开发的平面和成型磨削数控系统，其OSP5000G-G较多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，带12英寸彩显，人机对话编

程，自动确定切削系数，可采用软盘输入，纳入 FMS系统，较小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了感

应同步器全闭环方式。

    还有的平磨制造厂虽采用数控主机厂的系统，但自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司以西门子

SINUMERIK 810 为基础，采用该公司**软件，用JUNG KONTUR 编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。日

本冈本公司在FANUC公司数控系统硬件上，开发了OPL语言用于磨削加工 大水磨床维修，等等。

    当今直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展应有，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利

用，增强机床的电气自动控制功能如虎添翼。

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