供应数字显示油压机

	四柱油压机特点：


	1．采用四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高；
2．安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮；
3．工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率；
4．压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；
5．工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻巧移动，省力高效。
6、采用内置式快速缸,空行程速度快、生产效率高； 
7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短; 
8、压力可按工艺需要无级调整； 
9、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有


	安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。   
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。   
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。   
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。   
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。   
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。   
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机    
3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。   
4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。   
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调
保养制度：


	1.按机器的润滑要求进行润滑保养。   
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。   
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。   
４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。   
5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。  
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。   
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。


	产品特点:


	1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.


	2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度


	匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。


	3.设备待机时噪音不超过80分贝.


	4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间,


	5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.


	6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制


	7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.


	8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.


	9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；


	10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.


	11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,


	12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)