产品规格: | 不限 | 产品数量: | 4.00 台 |
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包装说明: | 木箱 | 价格说明: | 不限 |
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(一)行业现状 在机械、玻璃、陶瓷等行业生产过程中,需要各类加热窑炉,如锻造炉、玻璃熔炼炉、陶瓷烧结炉、热处理炉、退火炉等,其综合热效率都比较低,效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外,重要的一点是排烟损失,炉窑废弃带走的热量损失约占总热量的30%--50%,因此,回收炉窑废气得热量加以利用时提高窑炉效率的关键,炉窑的设计是企业主要的耗能点,多数企业一方面窑炉排烟带走大量余热,另一方面又另外建造窑炉产生热风和蒸汽一满足生产的要求,因此非常有必要进行综合节能改造,降低减排、降低生产成本,保护环境。 (二) 1、改造和淘汰高耗能生产设备; 2、提高炉体保温性能,减少炉体散热; 3、提高燃烧效率,减少完全燃烧损失,如采用高效节能燃烧装置,蓄热式技术;提高助燃新风或补风温度; 4、改进控制方式,加强燃烧工况适时监控,合理调节风/气配比,排气量; 5、余热回收利用,烟气余热回收综合利用。 (三)余热回收综合利用方式 采用**导热管技术进行烟气余热回收利用,结合企业情况,主要方式有: 1、热管余热锅炉制取蒸汽: 从炉窑出来的烟气一般在200℃以上,这些烟气可以通过热管余热锅炉来产生蒸汽,用以加热和雾化重油、管道保温、以及其他产生、生活实用的等。 2、余热回收制取热风、热水 回收利用烟气中余热、制取热风、热水,作为助燃空气、干燥热燥热源、车间取暖、浴室等的热源,都可以获得很好的节能效果。 3、余热发电 对于排烟量较大、温度较高的烟气,可通过热管余热锅炉产生蒸汽发电,或者直接驱动透平空压机、风机、水泵等设备。