厂家** 全国供应 WF67Y-63T/2500液压数控折弯机

 
★折弯机简介
　　折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
　　液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
　　液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
　　包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、
      线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，
使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件
的需求！
 
★折弯机的工作原理
　　折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
 
 
 
★【机床性能特点】
 
1.机身采用整体焊接及整体加工结构，机身主要部件均采用有限元分析软件进行分析，确保了机床的**性及整体的精度；
 
2.两侧主油缸突破传统机械挡块式折床的行程控制方式，而是采用了德国进口电液伺服及进口栅尺构成的闭环控制方式，滑块位置反馈精度高，运行准确平稳，同步性能好，折弯精度、滑块的重复定位精度高；
 
3.后挡料中的功能部件均采用进口件，确保了后挡料的挡料精度，并可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构液压系统均采用德国进口的集成控制系统，减少了管路的安装，确保了机床的工作稳定性，外形简洁美观机身两侧装有C型板，**逛栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响；
 
4.下工作台具有液压挠度自动补偿机构，实现了无盲区有效补偿，折弯精度高，确保长期稳定；
 
5.数控系统采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服压力自动计算与自动调整，自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压低折弯压力、开口距离、后挡料自动退让等功能。
 
 
★【相关配置】
 
1.液压系统可实现滑块**下降，慢速下降，工作速度折弯，**回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。
 
2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。
 
3.密封圈选用中国台湾鼎基公司，密封性能好，工作**，寿命长。
 
4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由中国台湾进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨中国台湾HIWIN
 
5.密封圈选用中国台湾鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作**，寿命长
 
6.采用德国EMB接头，.德国HEIDENHAIN光栅尺


★【可选配系统】

DA-41为妞轴同步折弯机两轴**数控系统。采用较新电子技术，为折弯机的滑块。后挡料和输入/输出柔性定义提供了一套*特的解决方案。
支持伺服电机，双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。根据具体应用，可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。
高清晰的LCD显示，提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的数据编程。操作者通过表格进行全屏编辑，一目了然。
折弯参数可以通过一个与用户友好的操作光标来选择。
 
DA-41特点：
高清晰的LCD显示
滑块停止位置控制
后挡料控制
角度编程
模具参数设定
逃料控制功能
100个程序
每个程序具有25个工步
面板式安装
伺服控制，变频控制盒双速AC交流控制