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油墨的PH值
■PH值对油墨粘度的影响
水墨应用中另一个需要控制的指标的PH值,其正常范围为8.5~9.5,这时水性油墨的印刷性能较好,印品质量较稳定。由于氨在印刷过程中不断挥发,操作人员还会不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂,所以油墨的PH值随时都可能发生变化。使用标准的PH值计量仪,就可以方便地测出油墨的PH值。当PH值**9.5时,碱性太强,水基油墨的粘度降低,干燥速度变慢,耐水性变差,*发生糊版;而当PH值低于8.5即碱性太弱时,水基油墨的粘度会升高,墨易干燥,堵到版及网纹辊上,引起版面上脏,并且产生气泡。PH值对水性油墨印刷适性的影响主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。随着PH值的升高,水墨粘度下降,干燥速度也变慢。
应用经验
水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题,原因分析和解决方法可参考如下:
◆印刷压力的调整很关键,它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题,解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。
◆油墨干在印版上,印刷边缘模糊的话,可能是热风吹到印版上,纸张纤维混入油墨导致静电反应,消除办法是稀释油墨并逐步提速 柔性版印刷品,将上墨系统盖住 柔性版晒版,或更换油墨、安装去静电装置。
显影液浓度
显影液的浓度是指显影剂的相对含量,即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体,使用时需要按比例稀释,显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下,显影速度与显影液浓度成正比关系,即显影液浓度越大,显影速度越快。
当温度22℃,显影时间为60秒时,PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1(略)。从表中数据可看出,以3级干净为准的曝光量 柔性版,PD型显影液浓度以1∶6为较佳。
当显影液浓度过大时,往往因显影速度过快而使显影操作不易控制;特别是它对图文基础的腐蚀性增强,*造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层 柔性版制版公司,从而造成耐印力下降等弊病;同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏,版面出现发白现象,使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大,还易有结晶析出。
当显影液的浓度偏低时,碱性弱,显影速度慢,易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。
显影液的正常浓度可通过网点梯尺测试;在正常曝光条件下显影30~100秒时,若出现小黑点丢失较多时说明显影液浓度过大;若出现小白点糊死较多时说明显影液浓度偏低。所以较好在厂家*的浓度范围内使用显影液。