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镀锌网片的保养,镀锌网片分为热镀锌网片和电镀锌网片两种。热镀锌与电镀锌的比较:
从锌层质量来看,电镀锌可得到均匀的镀锌层,其中的金属夹杂物含量很 少;当钢铁工件表面清洗干净是,锌层附着牢固,弹性好。热镀锌由于产生的Zn—Fe合金层很脆,因此热镀辞工件的再加工能力降低,会导致锌层脱落、剥离,同时锌层厚度不均,热镀锌层厚度不易控制。
从耗锌量来看,电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌*量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰,以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上,同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。两者相比,习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~—30%。
从操作条件来看 热镀锌网片,电镀锌操作环境好 镀锌网片,但工艺流程长且复杂,对工件表面洁净度要求高,因而对操作人员的技术水平要求也高。而热镀锌工作条件较差,需要在高温下工作,一般温度在450℃—460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。从经济效益来看,电镀锌工艺复杂,设备、基建投资加大,同时电耗大,污染严重。而热镀锌工艺简单,设备、基建投资相对减小,产量大。一般情况下,热镀锌直接成本比电镀锌直接成本低-30%。“重庆钢铁设计院“金属制品工艺设计参考资料"。从镀锌理论上看 安平镀锌网片,电镀锌可获得任何厚度的锼锌层,而热镀锌斜升引出较高的热镀锌层量在300g/m2。所以,热镀锌网片基本不用刻意保养,厚厚的锌层保护了与外界的接触,电镀锌网片需要避免长期与腐蚀性液体和空气接触。
热镀锌网片选用**低碳铁丝 镀锌网片供应商,通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后,再热镀锌表面处理。网色泽鲜亮洁白,经济实用,网孔均匀,抗拉力强,防腐蚀等特点。常规英标生产,网面平滑整齐,结构坚固均匀,整体性能好,即使局部截或承受压力也不会发生松散现象,它是整个铁质筛网中防腐蚀性能较强的,也是铁质筛网用途较广泛的网类之一,**的防腐蚀性使它倍受青睐,平滑整齐的网面,增加了观感,能起一定的装饰作用。
2:电镀锌网片是指采用铁丝焊接成型后再经过电镀锌处理的一种网片。网色要比热镀锌亮,表面更为光滑,因为上锌量很低,使用年限很短,一般用于室内较多。