铝铸件|铝铸件报价|朗普金属

铝合金收缩大小，通常以百分数来表示，称为收缩率。

 ①体收缩

 体收缩包括液体收缩与凝固收缩。

 铸造合金液从浇注到凝固，在最后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中 优质铝铸件，并分布在铸件**部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小 铝铸件，大部分分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。

 缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔，因此，在设计中必须使铸造铝合金符合顺序凝固原则，即铸件在液态到凝固期间的体收缩应得到合金液的补充，是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中。对易产生分散疏松的铝合金铸件，冒口设置数量比集中缩孔要多，并在易产生疏松处设置冷铁 铝合金铸件，加大局部冷却速度，使其同时或快速凝固

3、金属型铸件常见缺陷及预防

 (1) 针孔

 预防产生针孔的措施：

 严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有**化合物及被严重氧化腐蚀的材料。

 控制熔炼工艺，加强除气精炼。

 控制金属型涂料厚度，过厚易产生针孔。

 模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等。

 采用砂型时严格控制水分 铝铸件报价，尽量用干芯。

 (2) 气孔

 预防气孔产生的措施：

 修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入。

 模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须要烘透方可使用。

 设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。