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是易燃烧、易爆炸的危险品。其自燃点为335℃罐,燃烧后热值很高,一旦发生火灾会使油料大量汽化,从而使火势迅速扩大,难以扑灭。因此,在使用中必须采用合理的防火和防爆措施,以确保使用安全。
首先,要加强油周边的火种管理 ,严格禁止携带火种靠近。其次,沾有油料的抹布、棉纱和油手套等不要存放在油罐附近,应放入*的有盖铁桶内,既可防其氧化自燃,又可及时回收清洗再用。另外,焊补箱时,要经过蒸洗和灌水,直至敞开盖时没有油味后才能进行焊补作业 价格,以防引发油箱爆炸。
严格消防措施:
库及工程机械上必须配备必要的消防器材,以便能及时扑灭燃烧的油料。着火后,**不能用水来灭火。因为比水轻,且可在水面上燃烧,喷射的水会将流到更大的范围 生产,使燃烧面积扩大。着火时,应当用泡沫或干粉灭火器扑救 供应,也可用浸湿的消防被或沙土将火盖灭。
轻技术要求
我国目**部分大、中型炼油厂,小型炼油厂用废塑料,废轮胎,废机油氧化变质、、减线油、炼制的和。在其生产过程中由于工艺不合理及原料问题,使较终产品的色度、气味达不到用户要求,以及炼油过程后期油品的脱色和因长期存放氧化变质,而达不到国家标准。上述各种油品必须采取脱色去臭精制,去掉异味,氧化沉渣,胶质使深黑、混浊的油品变得清澈透明,提高油品外观、透明度,去除异味增加了安全性、稳定性,达到使用标准,提高经济价值。
新工艺特点
该技术打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺,不用加温,直接加入添加剂经搅拌、沉淀、过滤即可完成。集除杂、去味、脱色、分离于一体,将原料加入油罐即可完成。即将以往多体分离除杂改为一体解决,大大节约了投资,缩短了处理流程和时间,其速度是老工艺的十倍,成本是老工艺的五分之一,将黑臭放入罐中,加入0.1%的添加剂搅拌即可,这样加工后的酸值、色度符合国家燃料标准,(GB/T6540-86),并且长期存放不变色,不变质,稳定性好。
成本分析:
每吨添加剂成本在40—60元(根据油品不同所用材料成本不同)另外电费及其它费用也根据实际情况进行考虑。
该项目投资几千元即可生产,原料易购,效率高、周期短、技术先进,节能无污染。