WZP21煤泥烘干机/沙子水泥价格/烘干沙子

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由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业利用，红星烘干机厂家针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出*五代煤泥烘干系统，该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。煤泥粒度细、含水高、粘性大，给储、装运等环节带来了较大的困难，因此如何解决煤泥脱水，回收利用等问题，关系到节能减排、利国利民的重大课题。另外煤泥干燥后经济效益将得到一定幅度提高，目前市场销售状况较好，处于供不应求的状况。

烘干设备配套装置袋式除尘器设计选型依据

袋式除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。

过滤风速也称气布比，通常在入口粉尘浓度小于50g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.9-1.0m/min，在入口粉尘浓度在50-100g/Nm3条件下，适合的过滤风速选择在0.85-0.9m/min。选择好过滤风速后，即可结合处理烟气量确定过滤面积。按此进行设计选型，设备运行阻力可以控制在1200Pa以下。

火电厂锅炉烟气进入到除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。

烟气湿度是影响烟气露点温度的重要因素之一，也会影响到粉尘的黏度，从而影响到除尘器的过滤和清灰性能。锅炉爆管导致大量水汽进入除尘器进而产生糊袋现象，就是烟气湿度急剧升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高达30%，烟气湿度对应要达到12-15%，比常规的烟气湿度5-8%要高出一倍以上，势必使粉尘的黏性加大，此时滤料的表面处理就至关重要，除常规的烧毛、热定型外，还需进行PTFE乳液浸渍处理，目的就是提高滤料表面的易清灰性能。同时，高的烟气湿度在温度较高的条件下，对P84、NOMEX等滤料具有一定的水解损伤作用。

导致粉煤灰烘干机烘干效果不好的原因有两个：

一、自身原因：由于自身检查不到位，所以出现疏忽， 烘干机的筒体焊接有缝隙；

二、长期生产使用导致筒体变形而引起的焊缝漏气。

这两种情况发生的几率很小，但是不排除这两种情况。不过我们还是要检测这方面。如果真的是因为以上两种原因影响了粉煤灰烘干机烘干效果，那么就很容易解决了。通过上述的情况，我们可以总结出如果不想让粉煤灰烘干机出现故障，就要时刻检查该烘干机，只有这样我们才能及时发现问题的所在，这样解决起来也就简单多了。

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