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鹅卵石制砂机常见故障及解决方法

鹅卵石制砂机是一种生产建筑用砂、石料的**制砂机设备，砂质粒度均匀、抗压强度高，比**砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求；机器使用时间久了，难免会出现问题，为了能够使鹅卵石制砂机能够正常的工作 *五代制砂机，给客户创造较大的利益，兴邦重工技术人员总结了一些鹅卵石制砂机将常出现的故障及解决方法 制砂机，大概可以分为以下四种。1：鹅卵石制砂机在运转过程中轴承发热量过大。 这是由于轴承缺少润滑油或者轴承进入粉尘造成的，同时需要注意是否是轴承已经损坏，可以通过添加润滑油或者清洗轴承来解决该问题。如果是轴承损坏，则应更换轴承。 2：鹅卵石制砂机的机体摆动幅度过大。 出现这种情况的原因可能是叶轮上的易磨损的部件磨损程度太大，或者是给料粒度过大造成，同时还需要注意鹅卵石制砂机的叶轮流道是否被阻塞。具体的解决方法可以更换鹅卵石制砂机的易损部件，如果不是易损部件出现的问题 制砂破碎机，则应减小给料粒度。如果是流道阻塞，应该取出阻塞物。这样就能解决问题。3：鹅卵石制砂机在空转的过程中出现阻力过大的现象。 主要原因是轴承上的密封盖内有物料阻塞，具体解决方法是打开密封盖，并清理出阻塞物料。4：鹅卵石制砂机生产出的产品的粒度**出标准。 出现这种现象的原因是动力传送带 新型制砂机械，也就是三角带的松紧度不合适，三角带经过长时间使用后就会变得松弛，这时候，更换新的三角带，或者拉紧三角带就能解决。如有其它疑问，欢迎咨询兴邦重工。

人工制砂无论是湿法生产还是干法生产，除了获得合格的细度目数和优良的粒度特性外，还要除掉产品中多余的石粉和泥土，降低和稳定陈品砂含水率等，我国现行砂石料有关规范中要求人工砂的石粉含量控制在6%-12%， 含泥量小于3%，含水量小于5%湿法制砂工艺 棒磨机是较常见的湿法制砂机设备，进料粒径为5-25mm，成品*于5mm碎石含量很少，排出后的产品经螺旋挤浆机和旋流器分成人工砂和废污泥水，废污泥水较后送至旋转式分级机和沉砂池以回收流失的细沙.在国外水电工程中，湿法生产均采用专门净化设备处理污泥水. 干法制砂工艺 典型的生产流程为以5-40mm的碎石，砺石为原料供给制砂机，通过筛分设备剔除大于2.5-5mm细碎石返回制砂机再加上，其小于2.5mm再分级成0.5-2.5mm与小于0.6mm两级，小于0.6mm细沙料经过空气分级机除掉多余石粉，较后通过混合设备使2.5-5.，06-2.5mm以及小于0.6mm的3种料均匀混合，获得满足质量要求的人工砂.人工制砂生产线之干法制砂生产线－－降低了生产成本。传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。 3、人工制砂生产线之干法制砂生产线－－更加利于环保。湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而人工制砂生产线之干法制砂生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加环保
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