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对于大多数的工业企业中,常用**高分子量聚乙烯和特种陶瓷为主要原材料来生产料仓耐磨衬板。接下来我们来学习一下这两种原材料的特性。
1.采用**高分子量聚乙烯生产的料仓耐磨衬板具有:A:表面光滑,磨擦系数低 吕梁洗煤厂输送机衬板,不易与物料粘结。B:耐磨性好,使用寿命长。C:环境温度较低时冲击强度高。D:吸水率低。E:抗腐蚀性强。除此以外,它还具有适用温度范围广,(-200℃~+90℃),消音性能好、重量仅为钢的1/7以及切割*等优点。
2.采用特种陶瓷制作的料仓耐磨衬板具有的特点:A:可以达到较高的硬度,具有一般材料无法比拟的耐磨性,其耐磨性高达一般钢材的42倍。B:能耐受高温。C:衬砌方便、使用范围广。D:与工件接合如采用橡胶硫化法时,使冲击强度提高,缓冲性加强,工作噪音明显减弱。E:重量轻。耐磨陶瓷的比重为
3.6g/cm3,不及钢材一半。
经过以上的学习,如果您对料仓耐磨衬板还有不明白的地方,欢迎随时和我们联系
原煤仓堵塞的原因分析
1、原煤仓底部下料仓段的结构型式
下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:
矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内 混料桶 球磨机搅拌机衬板,在同样半**角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。
锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动 衬板,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下,煤在仓体内的流动就更加困难,结拱堵塞的几率就大大增加。双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,斗壁的倾角加大,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比 太原煤矿用衬板,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说,这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中,当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加**),其堵塞的几率会*增加。