供应*纯化器全自动*净化装置一键式*净化机

*纯化器全自动*净化装置一键式*净化机本装置将经增压后的纯度99.9%*进入催化塔，钯催化剂在一定温度作用下，氢氧反映生成水，经过冷却和冷凝，*中的水份在低温水传媒后，从*中析出，再由汽水分离器排出，这样将含有大量的水份的*进行了预处理，然后进入吸附干燥器进行深度脱水和脱除二氧化碳，此时就获得了高纯度的*。
   *纯化器全自动*净化装置一键式*净化机本装置一键启动，全自动运行，带压力、温度、露点、安全报警系统，（将再生排放气体收集于小型缓冲罐串联至前期*增压机回收并入原料气，达到零消耗，满足节能，环保，增收之目的，配备露点仪，设置前后监测点，实时监控*中露点值，液晶显示屏集成显示所有工况，简单明了，设备设取样口可以联机微氧分析仪或色谱仪取样分析。

二，流程简介：
吸附干燥器复式原位再生装置，一组工作另一组再生，活化程序：即取一部分产品气在350℃温度下对吸饱和的分子筛进行再生处理，两组工作再生交替进行，可连续无间断获得理想纯度*。
本装置一键启动，再生周期24小时/次（可视原气纯度自选再生周期），在压力传感器作用下自主完成气体收集，并联，增压，再生零消耗，现场需要配备仪表空气，极限压力大于0.4mpa以保证设备持续无间断运转，
*纯化相似外形图

*纯化器全自动*净化装置一键式*净化机技术参数
1、处理气量：                   150m3/h        
2、原料气的纯度                 99,7%-99.9%                         
3、原料气的来源：              电解氢                       
4、工作压力                    0.4mpa-0.8mpa
5、纯化后                    氧含量≤1-3ppm
                               水含量≤2.6ppm（-65℃）
                               总碳含量≤3ppm
                              颗粒≤3.5个/升  即100级
6、除氧器                      长期工作
7、干燥吸附器工作时间          ≧24h可自主调整再生时间
8、干燥器再生时间              8h
9、操作方式                    一键启动
10、装机功率                    16KW        380V          
11、冷却水消耗                  3m3/h 
12，冷水机组                    5kw     
13， 占地面积                   1500x2000x2000 mm （以实际尺寸为准）*纯化器全自动*净化装置一键式*净化机*纯化器:制氢纯化设备液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体:
本装置工艺流程,有液氨瓶送来的氨经过进氨阀F1,F2进入汽化器(1),汽化器内装有电加热元件,电加热元件对汽化器内的水加热,一般水温控制在45-60℃,液氨在汽化器内得到温水传过来的热量。汽化成气态氨,一般汽化后的氨压力控制在0.4-0.5MPa,氨气经减压阀减压后,压力调到0.05 MPa左右。经过降压后的氨气由耐腐流量计量,从流量计流出的氨气在热交换器中进行热量交换,使氨气温度升高,由分解炉出来的高温混合气被降温,经升温后的氨气进入分解炉进行分解成氢氮混合气,高温混合气进入热交换器,水冷却器降温,然后送到使用地点。 
复式流程,用两只吸附干燥器并联,一只工作,同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生,以保证设备连续运行。干燥器在常温下工作,在加温至350℃下冲气再生。再生废气经阀F17后,通过气水分离器放空。