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石灰是生产加工混凝土的重要的基本组成材料之一,石灰的质量是稳定生产混凝土工艺的重要因素,以下主要针对石灰回转窑煅烧混凝土石灰的生产技术问题,做出总结性的介绍。
1、进入石灰回转窑石灰大小要适当 石灰石煅烧窑,石灰的尺寸控制要在60 - 200毫米之间,小石头能保持通风良好,大石头容易堵住回转窑窑炉,使得通风不良。
2、增加燃料和石灰接触,避免引起近离从燃料的石灰石高温烧成,远离燃料的石灰石的温度较低。
3、增加回转窑气流,在灰蒙蒙的炉口地方,可添置额外的吹风机,以便使煤在炉内高温带的完全燃烧,提高热利用率。
4、确保“高温预热、稳定冷却”,完成回转窑的煅烧作业,保持预热区一定的深度,使窑口煤与围绕灰平衡。
挂好窑皮,只是回转窑长期安全运转的第一步,更重要的是要采取措施保护好窑皮,为优质、高产、长期安全运转奠定基础。河南宏基矿山机械有限公司为大家详细介绍下怎样保护好窑皮:
(1)摸索制订合理的操作参数,稳定窑的热工制度,保证快转率在85%以上。
(2)加强煅烧控制,避免烧大火,烧**火,严禁烧流或出生料 石灰石煅烧窑配件,保证熟料结粒细小均匀。
(3)随着产较的不断提高,改进喷煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不刷窑皮,并经常移动煤嘴位置,调整高温区域 石灰石煅烧窑生产线,以利于窑皮粘挂。
(4)及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。
(5)发现窑皮不好时,及时采取措施,进行补挂。做到勤看勤调 石灰石煅烧窑价格,控制火力偏中,烧高了挂不上坚固窑皮;烧大火**火,则会继续恶化,都要防止。
(6)配制成份适当的生料,保证好烧,不结块,以利粘挂窑皮和操作控制。
(7)加强设备维护,力争减少停窑次数,以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
(8)严防结后圈而压短火焰,危害窑皮。