东莞上银直线导轨HGH25HA/闽台上银/上银直线导轨

东莞市君驰机电设备有限公司是一家主要销售进口直线导轨，滚珠丝杠，工业机器人，伺服电机的**公司，主要销售闽台、日本、德国、意大利、美国瑞典等各国**进口产品。
　　导轨**：闽台上银直线导轨、闽台上银导轨、上银KK模组、CPC直线导轨、日本THK直线导轨、日本IKO直线导轨、闽台PMI直线导轨、ABBA直线导轨。
　　轴承**：日本NSK轴承、日本NTN轴承、日本KOYO轴承、日本NACHI轴承、日本EZO微型轴承、德国FAG/INA轴承、国产HCH轴承。
电机**：日本松下、三菱、安川，闽台台达、上银等伺服电机，我们并为您提供伺服控制系统等周边服务，并承诺每一台电机我们将上门安装，调试。让您的选择具有较大的升值空间！
固定侧**：闽台HSK、闽台GMT/DUP、国产KYK
　　我们的产品主要用于：机床、电机、电动工具、运输机械、纺织机械、重型机械、冶金机械、机床、医疗器械、汽车、水泵、印刷、雕刻。等机械。东莞市君驰机电设备有限公司的宗旨是为努力成为国内工业一体化集成的*者，经过多年的努力与发展，拥有一批**的技术人员，产品销往全国各行各业，已成为国内机电经销行业发展**的企业。“君驰机电”不断学习，努力开拓，以质量、信誉为本，以不断发展为动力，以为社会服务为目标,为您提供**的服务。

我公司宗旨：
* 我们提供的不只是传动和控制产品
* 我们还为您提供更高附加值的关联技术整合
* 我们的不断努力
* 都是为了您的工作优化**，发展进步




HIWIN 直线导轨 RG系列特征直境导吸2误备及用工械
HIWIN 直线导轨 RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现**高刚性与**重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过**高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到**的诉求；由于**重负荷的特性，进而延长线性滑轨的使用寿命。机p内导5子建特轨负保
HIWIN 直线导轨 RG系列应用木时弹理钢佳其设自路o
自动化设备 重型搬运设备 CNC加工机  重切削加工机 CNC磨床     射出成型机   放电加工机   大型龙门机床   高刚性与重负荷需求的工作机械与换6拆手备弹过污内者
 2. HIWIN直线导轨 金属端盖线性滑轨特征2方箱料N露-导产、温
HIWIN 直线导轨 金属端盖线性滑轨耐高温，其耐热温度150℃，瞬间温度200℃列0成无时力0与可W温
  HIWIN直线导轨 金属端盖线性滑轨应用  放线：概It导高佳滑9
  扩散炉、熔接机等半导体制造设备 热处理设备  真空用途﹝无塑料、橡胶等制品之气体释出搬寿直备步以g调2形的
3.HIWIN直线导轨 EG系列特征H线线高装5，重4重弹
HIWIN直线导轨 EG系列使用四列钢珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到**的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。I具高备块，-料N如箱
 HIWIN直线导轨 EG系列应用方纺2接滚设G负线：自
 自动化装置     高速运输设备  精密量测仪器   半导体设备   木工机械对轨特使性。概负环线它
4.HIWIN直线导轨 自润式线性导轨特征到期的运相2系装可动:
 HIWIN 直线导轨 自润式线性导轨*润滑管路系统与设备及减少油品成本。卡0金轨命特可具线C溅
清洁环保： 无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞，适合对清洁度要求较高的环境使用，具环保概念。 维护容易且长期使用：对正常使用者而言，在一般寿命内几乎不需任何维护工作。性等及的**；的医适长线
使用安装灵活： 滑块任意摆向均能正常润滑，无安装方向限制。刚可精度联块加钢，5等
拆装方便： 卡式油箱设计，可以在机台上轻易拆换，进一步延**命。任装机2荷差境医填负活
可选用相应的润滑油： 可拆换式油箱可依据线性滑轨使用环境的不同装填适当的润滑油。用润其胶械特机方；产构
殊环境使用：特 如粉尘环境、暴露在恶劣天气环境和用水环境等，配合滑块封入油脂﹝grease﹞使用可达到更佳的润滑效果。，计境H动p型I体寿向
HIWIN直线导轨 自润式线性导轨应用   品子直间可性k的旺少合
一般工具机虞滑油炉活备台结备高用
产业机械： 塑料、印刷、造纸、纺织、食品、木工、外、寿H，可、C直区
电子机械： 半导体机械、机械手臂、X-Y平台、量测设备h1负由列6方滚H合N
其它： 医疗设备、搬运输送机械、建筑设备织制常，导短尘了性高虞


为您提供一系列的**服务！

   
上银直线导轨优点及特点：
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右方向的负荷 
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又**再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上**油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。