无压三产品重介旋流器

无压三产品重介旋流器

一、名称：
　　重介质选煤是原料煤在密度大于低密度物料，小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法．三产品重介选煤是用一个密度的介质可分选出三个产品，减化了介质系统、减少了生产设备、降低了电耗和介耗，可大大提高煤厂经济效益．
二、技术特点：
　　分选精度高、工艺流程简单、能用单一低密度悬浮系统一次分选出精煤、中煤和矸石３种合格产品，并采用原煤不脱泥、不分级入洗，与传统的两产品重介质选煤工艺相比，大大减少了生产环节；原煤采用无压给料方式，排矸能力强，次生煤泥量和精损失明显减少；产品结构灵活，质量稳定，两段分选密度均可方便灵活地在线无级调节，精、中、矸的质量都得到保证单机处理能力由４０t/h到３００t/h，可基本满足大、中、小型选煤厂选型需要．
规格型号	结构形式	一段筒径
（mm）	二段筒径
（mm）	处理量
（t/h）	入料粒度
（mm）
3NW×1200/850	圆筒/圆筒圆锥	1200	850	300	80～0
3GDMC1200/850A		1200	850	300	85～0
3GDMC1300/920A		1300	920	400	90～0
三、工作原理：
　　重介质选煤的基本原理是阿基米德原理．介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内生产离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流．此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，煤炭颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，成为轻产品（即精煤）；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流径一段底流口至联接管进入二段旋流器再选．加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，从而有效地对重产物（即中煤、矸石的混合物）进行再分选．又可得到中间产品（即中煤，我们常称混泥）和重产品（即矸石）．

技术特点
　　·原煤中心自重给料，介质由泵切向给进。
　　·用单一密度悬浮液系统一次分选出精煤、中煤和矸石三种产品。工艺系统简单可靠。
　　·过粉碎小，次生煤泥量小、入料上限高。
　　·采用刚玉衬里，耐磨性能好，使用寿命长。
适用范围
　　·高硫煤、中等可选、难选或较难选煤的分选。
　　·老厂改造，跳汰粗精煤再选。
工作原理
　　原煤由入料漏斗给入到一段旋流器的中心，重介质悬浮液切向全合入旋流器，原煤在螺旋运动的离心力场中遵循阿基米德原理，轻、重产物得以分离。轻产物由一段旋流器中心管排出为精煤产品； 重产物与经浓缩的悬浮液一起进入二段旋流器，经过再次分选，由二段中心管排出，中间产物即中煤，由底流口排出重产物即矸石。
主要技术参数
技术特征
型号	一段简体直径(mm)	二段简体重径(mm)	入料粒度(mm)	工作压力（Mpa）	安装角度（°）	处理量( t/h )
3NW×1400/1000	1400	1000	≤100	0.23-0.38	15	450-550
3NW×1300/920	1300	920	≤90	0.18-0.23	15	350-450
3NW×1200/850	1200	850	≤80	0.17-0.23	15	300-400
3NW×ll00/780	1100	780	≤70	0.14-0.22	15	220-300
3NW×1000/700	1000	700	≤60	0.12-0.19	15	160-230
3NW×900/650	900	650	≤50	0.11-0.16	15	120-190
3NW×850/600	850	600	≤50	0.10-0.14	15	110-170
3NW×780/550	780	550	≤50	0.09-0.12	15	100-150
3NW×700/500	700	500	≤40	0.08-0.11	15	80-120
3NW×600/400	600	400	≤30	0.07-0.10	15	50-80
3NW×500/350	500	350	≤30	0.06-0.08	15	30-50
 
 
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