利拿供应预分散母粒胶造粒机

预分散母粒胶造粒机（合成母粒胶造粒机）

橡胶造粒机工艺流程： 

密炼机-挤出主机-切粒辅机-离心旋风桶(一道）-冷却输送机-离心旋风桶（二道)-成品

橡胶造粒机用途：用于橡胶造粒、橡胶助剂造粒、橡胶与塑料的改性、着色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。

橡胶造粒机特点：
1.集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高。
2.密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热、蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求。
3.混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；
4.喂料装置采用本公司“锥形双螺杆喂料装置”的技术，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率的品质；
5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
6.机头前部采用液压快速换网装置，省时省力，又环保；
7.造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
8.粒料的冷却采用旋风桶分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
9.电控系统采用PCL、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。

橡胶造粒机技术优势：
侧向双锥喂料机适用于85%以上的高填充物料及各种高标准的纤维色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母料（碳黑母料、阻燃母料、降解母料、双防母粒等），电缆无卤料，特殊物料（EVA热熔胶、光缆被覆料、抗紫外线塑料等）经密炼机混合之后的团状物料可以直接团状喂入单双螺杆挤出造粒，形成自动一体化，解决了传统的手工切块破碎带来的耗工耗时，不但给企业降低成本，提高产量，更能提高生产自动化的企业形象。