供应无水炮泥

该产品主要采用了一些高级耐火材料和化工原料配置而成的。经过多次使用和改进，已经完**够满足高炉生产对铁口炮泥质量的要求。其配方先进、工艺技术**、质量过硬、用量之少是有水炮泥无法可比的。是未来高炉安全生产，维护正常铁口所**的一种新型泥料，具有很大的发展前途。
污水泡泥与普通的有水泡泥相比，具有耐高温，抗渣铁水冲刷，不粘渣铁，不用烘干（烤）等特点。故铁口易维护并在高炉出铁过程中，铁口眼不易被刷大，始终保持口径几乎不扩张，使铁流适宜而稳定，减少或避免了跑大流、沾渣铁、下渣沟跑铁、引起水冲渣沟放炮等事故的发生。
使用该产品后，铁口深度可以适当的维护浅些，一般为有水泡泥深度2/3为宜：用泥量也大大减少，一般为有水泡泥用量的1/4.相比之下，不但不增加费用，反而使用费用有所降低。加之，渣铁流的适宜和稳定，不跑大流，是跑铁量的损失减少，炉前事故减少，炉况顺利和稳定程度增强，使高炉各项生产技术经济指标改善，间接经济效益也有所提高。
无水泡泥是我公司经多年潜心研究的**产品，其配方先进，质量**，具备各大中型高炉各种使用性能，经数十家厂家使用，效果非常理想。目前我公司的无水泡泥在我国钢铁行业占有很大的市场份额，荣获河南省冶金建材工业厅的科学技术进步奖励证书和我市的质量管理先进证书等，多次受到地区省市有关部门的奖励。
无水炮泥在使用和操作过程中，不同于有水炮泥，应注意以下几点 
一、注意保温：一般保温在20～40度为宜，在冬季使用时可将炮泥放在大壕或小坑边烤软再使用，装炮后可采取烘炮措施。 
二、不能和水混合使用，装泥时不能往泥枪内加水，否则就失去了无水炮泥的性能。 
三、开始换(装)泥时，要将泥膛内的旧泥清完，方可装上新泥。装泥量要根据铁口要求的深度而定，一般为有水炮泥量的l/5或1/3。(**炉铁为原打泥量的1/2)。 
四、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以**出铁时间。一般为φ50～70mm为宜。 
五、钻铁口尽量钻深一些，或直接钻透。用钢钎打透铁口后，退钢钎要快，以防被渣铁水粘住，使钢钎不好退出。 
六、铁口卡焦时，要勤捅铁口，动作要敏捷，以防被渣铁水粘住捅棍拔不出来。 
七、待渣铁出净后，待铁口喷开没有焦炭卡口时，再堵铁口，以利好打泥，下次铁口好开。 
八、堵铁口时，将泥炮推到大壕边，适当烘烤(特别在冬季)估计温度30～60度时，再堵铁口，以利泥软好往铁口内推进。 
九、堵住铁口后，不要马上退炮，等15～30分钟后再退炮，以防铁口被吹开。(炉容越大，退炮时间要求越长)。 
十、铁口深度可适当维护浅些，一般为有水泥炮的2/3(1.5m～1.8m)。 
十一、在使用该产品的进程中，各厂再根据自己高炉的特点，具体对待，不断总结经验，以利维修好铁口，**高炉安全生产。
公司以“开拓**”为经营理念，以“诚实守信”为服务宗旨。以先进的科学技术、完备的检测手段、**的产品质量、优良的售后服务、灵活的经营方式，热诚欢迎新老朋友前来考察洽谈业务。