供应气动执行器/气动执行机构/阀门驱动器/气动头/ 阀门执行器

ZT系列气动执行器在综合运用国内外新技术，新材料、新工艺和创新观念的基础上进行研制、开发、设计而成，具有以下特点：
全面符合最新的国际规范：ISOS211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR标准。
 挤压的高强度铝质缸体，缸体由进口高精度加工中心多工序一次性加工完毕，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作迅速。
优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
所有活动表面均选用高质量的耐磨轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。
外部安装两个独立的行程调节机构，进行±5°全开或全关的位置均可方便调整，改变了原来气动执行器只能单向调节的弊端。
外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式(弹簧复位)供选择，单作用式可提供常闭式和常开式。
NAMUR标准的多功能位置指示器可视代指示，安装并输出所有附件。
预压缩负荷弹簧，安装、折卸安全、方便。
活塞和端盖采用压铸铝合金，强度高、重量轻。
根据使用工况的不同，改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
根据需要可提供多种角行程(例如：120°、135°、180°等)和三位式气动执行器。
不需要连接板，可直接安装电磁阀。
可选气动执行器附配件：手轮机构，电磁阀，限位开关，三联件，定位器。
 
 
气动执行机构
　　气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ） 　　执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。气动执行器是执行器中的一种类别。 　　气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。 　　
气动执行机构简介　 　　
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

气动执行机构工作原理说明
　　当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门

气动执行机构特点
　　紧凑的双活塞齿轮，齿条式结构，啮合精确，效率高，输出扭矩恒定。 　　铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量最轻。 　　缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，内表面质地坚硬，强度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承，避免了金属间的相互直接接触，摩擦系数低，转动灵活，使用寿命长。 　　气动执行器与阀门安装、连接尺寸根据国际标准ISO5211、DIN3337和VDI/VDE3845进行设计，可与普通气动执行器互换。 　　气源孔符合 NAMUR 标准。 　　气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形，便于带方杆的阀线性或45°转角安装。 　　输出轴的顶部和顶部的孔符合 NAMUR 标准。 　　两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 　　相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 　　可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。 　　根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。