水泥灌浆料 水泥灌浆料价格 水泥灌浆料厂家

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成都安建宏运科技有限公司
 
1．灌浆前，要把填充空间清理干净，预湿；
2．使用CGM/HGM需现场加水拌成灌浆材料，加水量(重量比)根据型号不同，为：12-14％ 
3．较好用机械搅拌，人工搅拌时需用力拌均匀。搅拌时间不少于5分钟，否则达不到所需流动度；
4．灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底凹或杯口时，可用竹片插捣或用小振捣棒振捣，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振捣时不可过振；
5．灌注完毕，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护14天。
注：CGM/HGM灌注料干容重2300 kg／m3，即每方用料量为2.3吨；施工及养护温度不得低于0℃。
三. 主要用途《联系人：韩先生，》
1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3．后张法预应力钢筋灌浆。
4．梁、柱加固。
5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。   

三、产品特点


1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

2、自流性能好。现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用。

7、低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。


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四、施工步骤

1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应
吸干积水。
2、根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式：由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量：拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5、灌浆：灌浆施工时应符合下列要求：
1)浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4)每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

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8)设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9)在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
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