锻造类冶金企业职业卫生的危害和防治措施

锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。锻造是一种通过多次施加压力(锤锻、模锻、冲击锤)或一次施加压力(压力锻造或滚锻)，使处于热态或冷态的金属和合金产生塑性变形的技术。锤锻和模锻仅适用于热态金属，而压力锻造亦选用于冷态金属。锻造可用人力或机械进行。

    锻造类冶金企业职业病危害特点
　　
    尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
　　
    根据锻造类型和机械化水平的不同，能量消耗在3~6千卡/分(12.56~25.12千焦/分)之间。现已得出，在机械化锻造的一个工作日中，如70%的时间用于锻造，平均能量消耗为4.5千卡(18.84千焦/分);10%用于辅助工作，其平均消耗为2千卡/分(8.37千焦/分);20%用于组织工作和休息。其平均消耗为1千卡/分(4.19千焦/分)。其总消耗量为1750千卡/日(7324千焦/日)，这使锻造作业处于中等重体力劳动的上限，所需的神经精神力量也在中等体力和繁重体力劳动的极限之间。
　　
    工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但*而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害，这些都是职业病危害因素。
　　
　　大气污染 工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。
　　
　　噪声和振动 大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。来自：职业卫生评价

　　在加工过程中或在调换模具时，落锤机撞锤的突然意外跌落，会造成严重伤害。如用有效的支撑和卡挡块支持撞锤则许多事故可得以防止。带护罩的封闭式踏板也可防止锻床意外的动作。用以移拨灼热锻件的金属工具，可能会突然从模具之间甩出并击中操作者。如果不带防护眼罩，飞出的灼热屑片可能损伤眼睛。耐热护臂、鞋罩、围裙能防护手臂、腿部免受各种灼伤，而安全鞋可保护脚趾不被压伤。
　　
    锻造类冶金企业职业病防治措施
　　
    妥善的车间布置能大大改善工作条件，加热炉和锻压设备应设置在正确位置，避免密集在一处，工件流程要合理，成品锻件要搬离车间，如有可能，加工过程应机械化，并进行良好管理。加热炉应具有良好的风流;炉烟、烟尘以及热空气应排至车间外面。辐射热源和空气应采用水帘、反射式或隔热式屏障等进行隔热。锻造车间应具有有效的全车间通风(设计良好的自然通风一般已可满足)、加热炉要有局部排气系统，高温工作场所应配备冷空气簇射装置，并在门的周围安装风幕。应提供隔热的休息室，并装有空气簇射和水喷淋设备。研究表明，在工作情况下，人们在气温为19~24℃、相对湿度为30~50%、气流速度为0.5米/秒左右的锻工车间内可获得热适应能力。为避免过度紧张，有效温度不应**过27℃。
　　
　　危险的噪声源应予以封闭或装设吸声板，车间应远离住宅区。为了抑制振动，设备应装在建筑物地基以下的既深又厚实的基础上，并与一切结构部件分开。
　　
　　所有工人在受雇前均应接受体检，而后要进行定期检查，应向他们提供个体防护用品(特别是听力防护用品)，工作节奏应该合理。工作中应提供饮料，以补充因出汗而损失的水分、盐和维生素。车间应具有足够的卫生设施，所有工人应接受良好的安全训练。