供应重庆编织袋厂塑料注射装置的特点

1)塑化不均匀，提高料简的塑化能力受到限制。由于料筒内塑料加热熔融塑化的热量来自于料简的外部加热，且塑料导热性差，塑料在料筒内的运动呈“层流”状态，造成靠

近料筒外壁的塑料温度高，塑化快；而料筒中心的塑料温度低，塑化慢。料简直径越大，温差越大，塑化越不均匀，甚至出现内层塑料尚未塑化好·而表层塑料巳过热分解变质的

状况。对于热敏性塑料则更难于加工成型。2)注射压力损失大。因注射压力不能直接作用于熔料，需经未塑化的塑料传递，熔融塑料通过分流梭与料简内壁的狭缝进入喷嘴，较后

注入模腔，造成很大压力损失。据实测，采用分流梭的柱塞式注射机，模腔压力仅为注射压力的25%~50%，因此需要提高注射压力。3)不易提供稳定的工艺条件。柱塞在注射时．首

先对加入料筒加料区的塑料进行预压缩，然后才将压力传递给塑化后的熔料，并将头部的熔料注入模腔。可见，即使柱塞等速移动，但熔料的克模速度却是先慢后快，直接影响到

熔料在模内的流动状态。且每次加料量的不**，对工艺条件的稳定和制品质量也会有影响。
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