线切割钼丝 盐城线切割钼丝 强度高 耐磨损

东莞市黄江超能线切割配件经营部

钼丝精度高， 线径公差控制在0～－0.002mm以内；断线发生率低，加工速率高，具有高性价比；可实现稳定的长时间连续加工。
钼丝的拉伸强度：拉伸强度是衡量材料在受到径向负荷时抵抗断裂的能力。它是用单位截面积所能承受的重量来标度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2(牛顿/平方毫米)。紫铜属于拉伸强度低的材料（245N/mm2），而钼则高（1930N/mm2）。电丝的拉伸强度取决于材料的选择以及热处理和拉伸处理工艺。电丝有时被分为"软丝"和"硬丝"，对于不同的设备和应用来说，各有其长处。

当钼丝切入工件后，由于切缝窄，乳化液渗透困难，切缝中的电蚀物（碳黑与金属物）不易排除，使加工条件变坏，在切缝中产生二次、三次的放电加工，致使切缝变宽，间隙入于不佳状态，使脉冲形成电弧放电，引起断丝。

在进行线切割加工时，高性能的电丝需要具备多种有益特性。在高温和重载荷条件下，涂层应当具有高的层间剥离强度。钼由于其的耐磨性，被广泛认为是金属热喷涂技术的材料。它在汽车零部件如活塞环、同步环和变速箱的表面热喷涂中得到了广泛应用。

钼丝的直径直接影响到加工精度和效率。直径较小的钼丝可以在更细的线路上进行切割，适用于精细加工，但强度相对较低，容易断裂。直径较大的钼丝则能够承受更高的负载，适合于高强度加工任务，但可能会牺牲一些加工精度。因此，在选择钼丝直径时，需要根据具体加工需求来决定。
钼丝每次随工件放电都会损坏，但损坏程度很小。因此，在更换新的钼丝后，好使用低能量的加工参数进行切割（使损伤更小），等到钼丝的颜色完全变白后，再切换到切割一个正常的大电流。 在更换钼丝进行切割之前，好让钼丝干燥5-10分钟，以释放其原有的内应力。