活性炭消石灰喷射系统垃圾焚烧失重称喂料机

活性炭与消石灰喷射系统是垃圾焚烧、工业烟气处理等领域的关键环保设备，主要用于去除烟气中的酸性气体（如SO₂、HCl）、二恶英、重金属等污染物。以下是其要点：

一、系统组成

‌原料储存与输送单元‌

‌消石灰储仓‌：采用不锈钢材质，配备高低料位计、除尘器和压力释放阀，确保耐腐蚀与储存‌68。

‌活性炭储罐‌：通常与消石灰系统集成，通过真空上料或气力输送装置实现物料‌68。

‌定量给料装置‌

‌消石灰定量给料‌：采用变频圆盘给料机或“叶轮+螺旋称”组合，实现投加并防止结拱‌6。

‌活性炭喷射控制‌：通过变频调节喷射量，确保吸附效率与运行经济性‌36。

‌喷射与混合单元‌

‌罗茨风机与喷射泵‌：以压缩空气为动力，将消石灰粉或活性炭均匀喷射至烟道，与烟气充分混合‌68。

‌烟道反应区‌：通过湍流设计延长接触时间，提升脱酸（消石灰）和吸附（活性炭）效率‌45。

二、技术与设备

‌防结拱技术‌

‌消石灰储仓流化装置‌：采用罗茨风机+流化板或气包+气碟破拱装置，避免粉体板结‌68。

‌活性炭防潮设计‌：储罐配备温湿度监控，结合氮气保护防止吸附性能下降‌8。

‌协同净化机制‌

‌消石灰脱酸‌：与烟气中的SO₂、HCl反应生成钙、氯化钙等无害盐类‌56。

‌活性炭吸附‌：通过物理吸附与化学催化作用去除二恶英、等污染物‌34。

‌自动化控制‌

‌在线监测联动‌：根据烟气成分（如SO₂浓度、粉尘含量）实时调节喷射量，确保排放达标‌57。

三、典型工作流程

‌原料准备‌：消石灰粉通过罐车气力输送或真空上料机进入储仓，活性炭由密闭管道输送至储罐‌68。

‌定量投加‌：圆盘给料机按预设比例将消石灰送入喷射泵，活性炭通过立管道同步喷射‌68。

‌烟道反应‌：喷射物料在烟道内与高温烟气混合，消石灰中和酸性气体，活性炭吸附物‌45。

‌末端处理‌：净化后的烟气进入袋式除尘器，捕集反应产物与未反应的粉末，实现达标排放‌57。