碳酸饮料等压灌装机产品特点:
与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障,生产自动化程度高,扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调,封口严密可靠、且不伤盖。
为了满足用户高温消毒的工艺要求,采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求,我公司所生产的含气饮料灌装机自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠;可根据用户不同瓶质、瓶型及容量做变更设计,以满足生产的需要,对于一些密封件均为采用耐热橡胶,在满足了用户高温消毒的工艺要求
整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。具有供盖系统自动控制,灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
碳酸饮料灌装生产线组成:
纯净水处理设备、自动吹瓶机、风送系统、饮料前期调配系统、混合系统、碳酸饮料灌装机、风刀吹干机、套缩标机(全自动贴标机)、收缩膜包机(纸箱装箱机)、实瓶输送线等。
含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
6、采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形无需调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际产品。
14、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。
瓶装碳酸饮料灌装设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
碳酸饮料生产线所用的PET瓶是用于瓶装进行灌装的其中一种类型,客户如果为了降低设备的成本,那么在初期采购生产线时候,可以将吹瓶去除掉,通过购买的方式进行吹瓶,吹瓶厂家将吹好的瓶子用塑料袋装好,通过物流快递将瓶子发往客户地点,预算能接受的客户也可以PET瓶一般是通过吹瓶进行吹出来的,设备根据产量进行配置,用于装水低产量有半自动吹瓶机,部分的生产流程需要人工进行吹瓶,采用半自动的投资比较低,产量比较高的客户需要采用自动的吹瓶机才能来得及,全自动吹瓶机采用施耐德控制器,适用于瓶子的吹制,通过跟换模具可实现其他瓶子的吹瓶,根据产量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置。客户根据产量和预算选择相应的配置。