太原玻璃瓶碳酸饮料生产线定制

  • 2025-02-19 06:01 60
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:江苏苏州张家港市 包装说明:不限
  • 产品数量:9999.00 个产品规格:不限
  • 信息编号:306432828公司编号:15319489
  • 朱亚玲 经理 微信 18020234992
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苏州市伊能达机械有限公司

是否支持加工定制:用途范围:瓶装水设备物料类型:种类:瓶装水设备除藻率:99%运行模式:全自动控制加工定制:定制化服务外框护板:不锈钢包装类型:液体灌装是否支持定制:材质:不锈钢发货方式:物流货运自动化程度:全自动是否现货:

矿泉水生产线设备配置介绍:
1、原水箱:用于贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用,其储水量应能满足系统1小时进水量的要求(此项由用户自备)。
2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供及压力。
3、砂滤器:内装精选酸洗石英砂。当水从经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。
4、活性炭过滤器:活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。
5、保安过滤器:原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤器及炭滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安过滤器。
6、超滤装置:超滤膜的孔径在0.002-μm之间,而一般胶体体积均≥0.1μm,乳胶≥0.1μm,大肠菌、葡萄球菌体积≥0.2μm,悬浮物、微离子等体积≥5μm,因此超滤膜可以过滤滤除水中的、胶体、悬浮物、蛋白质等大分子物质。水经过中空超滤装置后可将水中的杂质、胶体、类化合物、等有害物质全部除掉,并将水中有益的种类矿物质留在水中。
太原玻璃瓶碳酸饮料生产线定制
瓶装矿泉水生产线:
1、水处理系统原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线机---臭氧发生器---纯水罐
2、灌装系统三合一灌装机
3、包装系统吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送
4、吹瓶系统全自动吹瓶机
瓶装矿泉水生产线工艺流程
供水系统→预处理系统→反渗透系统→系统→灌装系统→包装系统
设备特征及性能特征
太原玻璃瓶碳酸饮料生产线定制
小瓶矿泉水生产线生产线系统介绍1:多功能吹瓶机整机操作采用触摸屏操作,实现人机对话。设计的二次吹气系统,确保瓶子成型质量稳定。加热器采用四段式红外线调温控制,数字式自动稳压调温系统,可根据用户不同瓶坯设定相应的加热温度。具有结构合理、占地面积小、耗电耗气少、稳定性强等特点。2:理瓶机PLC控制结合变频调速确保整条生产线同步运转。采用三次推举排瓶机构,提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器,通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出,避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制,确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行定点、定时、定量的润滑。3:水处理设备采用纳滤膜(如矿泉水用RO膜)水源可用地下水或者自来水,保证出水水质达到矿泉水标准。此系统包括原水箱水处理设备纯水箱等4:空瓶风送系统风道输送线,的设计用于形状和尺寸的空PET瓶输送。模块化设计,风道安装和车间生产线布局简单快速。可为不同规格的瓶型设计不同的输送方式。通过对风压、风速的调节实现输送速度的控制。
5:瓶盖清洗机<药水冲洗瓶盖,可解决瓶盖在运输,储存过程中产生的灰尘
6:三合一灌装机矿泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,整体框架采用食品级304不锈钢,底架及台面采用铁方钢管拼接而成,小型小型矿泉水灌装机将电箱做在机身上,可用来灌装不含气、黏性小的液体,如纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、苏打水等等。以500ml的PET瓶计算,瓶装水灌装机的产量可以达到每小时2000瓶~36000瓶。由于所灌装的液体不含气体和黏性,靠液体自身重力流入瓶子,所以瓶装矿泉水灌装设备也称之为常压灌装机,即在大自然气压下进行灌装。
风送道与进瓶拨轮直连,瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低。三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳。高速大重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度矿泉水自动灌装机,灌装机运作部分:当瓶子通过风道进入小型矿泉水灌装机后,工作流程为:瓶子先在灌装机冲洗部分用无菌水进行冲洗,因为瓶子在搬运过程中,或多或少都会进入部分和灰尘,第二步进入灌装部分进行灌装,现在采用的是定液位灌装阀,通过调整灌装阀口进入瓶子的深度,来调整终小型矿泉水灌装机的灌装液面。后一步,进入小型矿泉水灌装机设备的旋盖部分,盖子的出入由电磁阀通过PLC进行控制,在瓶子进入旋盖部分前的某个位置,安装了一个光电检测开关,主要检测是否有瓶子经过,目的是:当检测到一个瓶子,电磁阀就送出一个盖子,这样,当没有瓶子经过时,就进行旋盖,节省盖子。
大部分电气系统零件均采用国外产品,与液体接触的零件全部使用不锈钢材质,具有耐磨,稳定、故障率底等特点,小型矿泉水灌装机通过齿轮进行传动,电气部分由PLC进行控制,PLC为日本三菱,齿轮电机有三菱变频器进行控制,可实现无调速,根据瓶子的容量
7:实瓶输送系统无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象
电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行,自动实现运行速度加减速、自动缓冲的功能
8:灯检箱灯检箱主要用于透明瓶装液体灌装后包装前的质量检验。
9:瓶身吹水机高压风机送风,使高速流动的空气从狭缝中喷出吹掉瓶身残留水珠。狭缝倾斜布置,瓶身全部侧面都可以被高速风吹到。
10:贴标(套标)设备模块化设计,静态裁切。适应瓶形瓶身。
11:激光喷码机安全,无消耗材料,型标记。节能省电。
12:膜包机采用进口PLC自动控制,人机界面、跟踪准确,次包进入状态,杜绝缺瓶、倒瓶,调节灵活。可调热风循环结构,适用现在热缩膜(含彩印),薄膜更换快速简便。
13:装箱机瓶罐分道分堆后由真空抓头提起,然后下降放入敞口的纸箱;装箱机前后可带开箱机、封箱机,也可人工开箱、封箱
本公司所用电气元件均采用国际,如三菱、西门子、施耐德、亚德客等,普通的容易在潮湿环境下造成短路。
太原玻璃瓶碳酸饮料生产线定制
矿泉水生产线之贴标机:用于瓶子的贴标,圆柱形瓶子的OPP膜圆周连续贴标。立式全周或不满全周贴标方式,标签自动裁断、自动吸附上胶后贴标,只在标签头部与尾部上胶,热熔胶自动熔化,自动出胶,自动回胶,热熔胶用量少,采用局部涂胶模式,涂胶面5到8mm;大的减少了热熔胶使用量。生产速度可调。采用拨轮分瓶入料,传动方式采连动设计,高速贴标时,稳定。


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