苏州古建筑振动监测报告办理 房屋改造结构监测

通际质量检测（上海）有限公司

测斜管的埋设流程：
1.定位：测斜管的孔位要按设计的监测断面进行定位。
2.钻孔：在定位点进行钻孔。钻孔直径为φ146mm，孔深以钻入硬土层2m或弱风化岩层，且超过潜在滑动面5m以上为准。成孔偏斜度不允许大于1°。
3.下管：下管前应检查仪器与测斜管的匹配性能，不匹配不得使用。下面一根测斜管末端须安装管帽，向钻孔内放测斜管的过程中，可向管内加适量的水。下管过程中，要扶正整个管身，导槽应垂直填土边线或开挖边线。如遇到塌孔，必须重新清孔方可下管。
4.接管：接长测斜管的方法可以连接成几段，或逐节在孔口接成所需的长度，测斜管在接长过程中，导向槽的方位一定要对正。在拧螺丝的过程中螺丝不许露出管壁，以免影响监测数据的准确性。
5.回填：用泥球回填管周空隙。回填时，应避免出现架空现象。
6.初测：测量管的初始位置，所测结果视为基准值记入埋设初始记录表，并作为埋设施工验收的依据之一。

悬挑脚手架，根据悬挑架工程在施工过程存在的整体倾覆、局部塌陷的工程事故形式，结合本工程的实际情况，本项目的监测内容包括如下两项：
1)悬挑梁构件应力：为防止悬挑梁受力破坏，实时关键位置挑梁关键部位应力状态;
2)钢丝绳拉力：为防止架体倾覆，对关键位置的上部反拉钢丝绳进行拉力实时。
监测测点布置，沿结构平面，选择关键部位的悬挑功能工字钢梁进行监测，结构平面阳角位置的钢梁均进行监测，其余周边，观检布置监测位置。在对悬挑架进行监测时，采用实时监测的自动化措施，保证监测数据的及时性和有效性。在安装结束后，采集频率为1次/小时。
本次监测针对XXXX高支模在混凝土浇筑过程和养护成型过程的结构安全性和稳定进行包括高支模整体水平位移、立杆轴力与倾斜、水平杆挠度进行连续测量，以及悬挑脚架在整体施工过程中进行型钢应力和钢绳拉力的连续测量，并对测试数据进行统计分析，对结构安全性进行评价;混凝土浇筑过程中，各区域高支模结构体系各监测测试数据基本未超出允许值。其中：整体水平位移很小，立杆倾斜测点未超出允许值，立杆轴力未超出允许值;水平杆挠度未超出允许值。混凝土养护成型过程中，各区域高支模水平位移、立杆倾斜数据未出现明显突变，数据基本稳定。立杆轴力随着混凝土成型逐渐下降，说明高支模体系结构安全可靠。在整体施工过程中，各型钢大应力变化均小于35Mpa，说明型钢刚度良好;钢绳拉力变化均小于3kN。

码头的健康状况和安全性评价是港口正常生产的重要**。码头的设计寿命一般在50年甚至更长，然而，实际使用中往往由于船舶撞击、超载使用等不确定性因素的影响，营运过程中未采取科学、合理的养护措施、加之材料与结构的自然老化，使用环境的变化以及自然灾害如地震、台风等破坏，在这些因素的共同作用下，码头内部损伤不断累积，从而导致灾难性后果。出于码头运营安全及码头技术状况及时掌握，及时提供码头信息已成为必要。码头健康监测是通过对结构的物理力学性能进行监测，实时码头结构的整体行为，对结构的损伤位置和程度进行诊断，对其使用性，耐久性、使用性和承载能力进行评估，对可能出现的灾害进行预警，为结构的维修、养护与管理决策提供依据和。
根据码头结构形式，其为高桩梁板式结构，现浇构件主要为码头下横梁、上横梁、现浇墩台以及引桥横梁，其余基本采用预制构件安装，结合码头工程施工进度等原因，拟实施的自动监测内容有：
(1) 混凝土构件的应力应变监测；
(2) 钢筋应力监测；
(3) 挠度监测；
(4) 风速、风向、温湿度监测；
(5) 码头震动频率等动力监测；
(6) 沉降位移监测；

的服务系统，可长期稳定地获取准确的安全监测数据，为所有监测项目提供数据分析、工程日志管理、预报警等监测服务。
的区域化系统管理平台，具备强大的可扩展性，系统安全可靠，为所有已经搭建监测系统提供一个便捷人性化的管理平台。
数据共享平台，收录所有真实有效的监测数据，同时对已有监测数据进行“共享”，为地方性标准制定提供数据支撑。
移动终端在线监测系统支撑，随时随地，互联互通。云终端可以在ios、Android手机上运行，随时随地可通过终端时间获取信息，尤其是异常数据信息。
监测系统全自动化连续运行，覆盖运营的各个时段，采集分析同步运行，结构监测数据实时接入云平台中心，通过对大量数据的整合分析，及时查明结构现存缺陷与质量衰变，并评估其可能的发展势态及其对结构安全造成的可潜在威胁，为养护需求、养护措施采用决策提供科学依据，以达到运用有限的养护资金获得优佳养护效果。