不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛 用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作 楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有 201 和304 两种材质。
不锈钢管热处理:
不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。
根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型:
(1)辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
(2)网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。
(3)马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。
不锈钢管的种类繁多,用途不同,其技术要求各异,生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01~250mm。为区分其特点,通常按如下的方法对钢管进行分类。 生产方式 不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类,无缝钢管又可分为热轧管,冷轧管、冷拔管和挤压管等,冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。 断面形状 不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比,异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯、抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。 不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。 管端形状 不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管(带螺纹钢管)。车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等低压用管,采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接)和螺纹管(石油、地质钻探用管,对于重要的车丝管,采用螺纹连接),对一些用管,为弥补螺纹对管端强度的影响,通常在车丝前行管端加厚(内加厚、外加厚或内外加厚)。 用途分类 按用途可分为油井管(套管、油管及钻杆等)、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管(高压化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。 生产 不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)。 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)。
不锈钢管为什么要进行固溶退火处理:
一.使钢管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ 相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。
二.消除加工硬化,以利于继续冷加工。
通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢管抗拉强度下降,伸长率上升。
三.恢复不锈钢固有的耐蚀性能。
由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能恢复到状态。
对于不锈钢钢管而言,固溶处理的3 个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。
不锈钢管件连接方法有很多,主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏,在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接:
这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,同时以O型密封圈来达到止水作用,从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便,但管壁很薄,连接强度低至只有太管体的三分之一左右,管道也无法拆卸,不锈钢管端口毛刺、飞边清除不干净就容易破坏胶圈,日后就容易漏水。
环压式连接:
环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,并以宽带胶密封圈来进行止水,从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑,因此连接强度要略强于卡压式的,此外压坑由于是圆环型的,因此管子容易转动,这会影响到整体的密封效果。
法兰连接:
法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓,把带有法兰片的两个连接件进行连接,然后通过平面密封片的密封,来达到相应的连接效果。其优点是连接强度高质量稳定,安装容易且可拆卸,但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接:
这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母,把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧,然后通过锥型密封圈起到止水作用,从而达到连接效果。其优点是可拆卸,缺点是安装过程中增加了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高,并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接:
这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接,从而达成连接。其优点是连接强度高,但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标,焊缝容易生锈,这会减小管道的使用寿命,并且安装质量很大程度上有赖于焊接者的技术水平,所以质量稳定性不高。
锥螺纹连接:
这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件,把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,以连接口螺纹的压力来达到密封效果,从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单,质量可靠稳定,并且管件壁薄导致成本较低,此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,需要加力,而如果使用液态生料带,则可基本保证接口长期不会漏水。