真空强力分散机结构:
本机器由底座、釜盖及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、底座:焊接结构;
2、釜体:为不锈钢制作,底部有橡胶脚轮及出料口,外壁有定位夹紧扣;
3、釜盖及传动系统:釜盖、密封装置、减速器、电动机、变频器;
4、分散搅拌系统:三个运行机构,一个低速搅拌(锚式桨+四刮刀)、刮边卦壁刮底,两个高速分散剪切(蝴蝶桨+分散盘);
5、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成;
6、电气控制系统:该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。
7、真空系统:可抽真空,由真空泵、真空缓冲罐及真空管道组成,排气、消泡。
强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。
真石漆设备是一种很有特点的机器设备。虽然外观很简单,但内部的机械系统非常非常值得大家欣赏。其中可以应用的线条很多,真石漆设备的特点也很强。
1、用于检查各部件的标准件,避免松动和脱落。
2、拆卸和更换真石漆设备的电机时,应严格按照相关标准进行选择。
3、减速机应接油量,勤供油;滚动部件积累1000小时后,清洁并加注钙脂一次。
4、按时清理真石漆设备的灰尘,保持其正常旋转。
分散机分散头结构,包括有转子轴、轴承、下转子、轴承座、螺栓、下定子、四个定子杆均布,均与轴承座固定连接。下定子固定在轴承座的下面;其特征在于增加一套上定子、上转子的转子定子系统,上定子结构与下定子结构相同,固定在轴承座的上面,转子轴1与下转子和上转子转动连接。新增加的上转、定子系统运动方向与原有的下转、定子系统相反。本实用新型应用在乳化分散机上,物料受到乳化分散头产生的轴向吸力,可从容器上部和下部同时被吸入,这样解决了原有乳化分散头单向翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生的死角现象。上下两组分散头同时工作,提高了生产效率,节约能耗;特别对于高粘度物料翻动循环效果更好。
卧式砂磨机是砂磨机的一种,主要用于分散研磨物料,水平结构因其紧凑、方便而广泛应用于印染行业。卧式砂磨机的工作原理是通过计量泵将待分散的物料从卧式砂磨机的上部打入筒体,驱动电机主轴上的分散盘和平衡器旋转,产生动能,使缸内的介质和浆液。在物料的剧烈搅拌下,在相互摩擦、研磨和剪切的作用下,达到分散和粉碎的目的。
砂磨机分散效果好,破碎效果强,是制造高分散的主要设备,通过上面的示意图可以直观的理解。介质和浆料在分散盘之间形成滚环,可以产生良好的分散效果,磨浆不断进入间隙分离器分离,细浆通过筛网进入出浆管流出。
对于卧式砂磨机,研磨介质的量可以更大,使桶内积聚的介质表面略低于上叶轮,可以给研磨介质一个上升空间,同时,考虑到油墨的泵送速度,介质会因为油墨被高速送到滚筒而稍微旋转高一些,这样介质上面就会有更多的空间,也就是研磨介质的量要适当减少。
卧式砂磨机研磨介质消耗可以从气缸容积的80%开始,然后根据物料的排出温度或冷却水的温度进行增减,当温度高于允许范围时,应减少研磨介质的消耗。当温度低于允许范围时,可以在提高转轴转速之前增加研磨介质的消耗。
砂磨机的应用
(1)砂磨机的运行电流运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人,分散盘充分搅动研磨介质和浆料,为其提供动能,使浆料充分分散研磨,达到要求的研磨效果。在实际运作过程中,砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比,要保证砂磨机的运行电流稳定,就必须确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
(2)介质充填率对砂磨机运行电流的影响卧式砂磨机的研磨介质一般采用硅酸错珠和氧化错珠,研磨介质填充率是影响卧式砂磨机运行的重要因素之一。