产品规格: | 不限 | 产品数量: | 36.00 台 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 4 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-305719720.html |
公司编号: | 14260321 | 更新时间: | 2024-12-29 06:59:39 |
结构类型: | 落地式 | 加工定制: | 否 |
布局形式: | 卧式 | 类型: | 卧螺离心机 |
应用领域: | 化工 | 是否跨境货源: | 是 |
装料**: | 300ml | 转鼓转速: | 970 |
新旧程度: | 二手 | 电机功率: | 0.75(kw) |
标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。
2、采用PLC控制。
3、机电式料程控制。
4、立式异步斜盘布料装置。
5、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
6、气动系统。
7、无基础形式(平衡块+高精度液态阻尼剂式隔振器)。
选装配置:
1、在线清洗系统。
2、氮气保护系统。
3、射频导纳料程控制。
4、触摸屏控制。
5、液压动作系统。
6、气体刮刀。
7、气体反冲装置。
8、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料
LGZ/PGZ/SGZ系列离心机是立式刮刀卸料自动过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后, 离心机低速运转,刮刀装置动作,将滤饼刮下,完成一次工作循环。
主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高,粒度细、有毒、易燃物料的分离。如:石膏、硫铵、芒硝、铜、、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料等食品,抗生素、维生素等,以及矿物、环保行业中的固、液相的过滤分离。
主要特点:
1、采用 PLC控制,程序设定,无人看护的自动化操作,加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
2、变频调速,启动平稳,分离因数可调。
3、能耗制动,非接触式制动方式,无磨擦粉尘污染。
4、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶,离心机内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
5、结构设计合理,在线清洗系统,保证了洁净度要求,符合 GMP规范。
6、自动动作元件采用气动动作系统,清洁卫生。
7、射频导纳料程控制。
8、无基础安装,结构简洁,外形美观,清洗方便。
9、减振和隔振系统设计科学合理,无基础安装形式,采用平衡块和高精度液态阻尼剂式隔振器,设备振动被隔振系统吸收,有效的降低了对基础地面和周边环境的振动干扰。
10、设备基础平衡又可作为操作平台,操作维护更方便。
11、安全保护:转速检测,过振动保护,开盖保护,电机过载过热保护,刮刀旋转、升降机械电气双重控制,刮刀与转鼓的联动锁定。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径= 3um、重量浓度比=10%或梯级浓度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
本公司生产的卧螺离心机有LW300、LW350、LW400、LW450、LW500、LW530、LW650、LW760、LW900等系列十七种规格,在转子结构为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
结构特点
1.转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2.输料螺旋采用防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3.大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4.可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速机;
5.差转速及扭矩可随物料浓度、变化自动调节的微机控制系统;
6.带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
卧式螺旋过滤离心机是利用过滤原理分离悬浮液,对固相颗粒在0.1~9、浓度范围在10~75%的悬浮液均可作固液分离或离心脱水,离心机可配备洗涤功能。
上离所卧式螺旋过滤离心机具有连续运行、自动卸料、固相脱水率高、结构紧凑、分离效率高、操作维修方便、占地面积小等特点,它能地降低物料热干燥的成本,甚至可省去干燥程序。因此广泛适用于化工、食品、化纤、制盐、制碱等行业作悬浮液固液分离和脱水。
二相分离卧螺沉降离心机工作原理图
二相分离卧螺沉降离心机,是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。其工作原理是:当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,比液相密度大的固相颗粒在转鼓强大离心力作用下快速沉降到转鼓内壁,离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水,然后经出渣口排出,分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。
上离所二相分离卧螺沉降离心机,是在德国洪堡公司技术基础上,经过自身多年充分的市场调研和摸索实践,开发出来的。可以用在悬浮液的浓缩、澄清、脱水、浓缩脱水一体以及粒度分级等多个领域。
无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时,又具有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内.在离心力作用下,密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁.形成沉渣环层,并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外,澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外,从而实现悬浮液的固液分离。
性能特点
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
工作原理
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。