pom应用领域编辑
POM原料强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM原料被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
性能编辑
(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚有均聚两种,性能不同(均聚耐温性好一点).
工艺特点编辑
1)POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
POM塑胶原料可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度,分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
供应POM塑胶原料
(1)POM 美国杜邦加纤、防火、增韧、耐寒、耐冲、耐热、抗紫外线、抗静电、导电、耐侯等进口POM新料500.10
原料物性描述: 共聚具有优良的综合性能。该材料的机械性能、化学性能、耐热性能都比较均衡,再加上超群的成型加工性,使其成为当今工程塑料中的佼佼者。尤其是M90系列(M90-44等)深受广大用户的青睐。 ·长时间、较宽的温度范围内,能保持拉伸强度、拉伸率及冲击强度等各种机械特性的平衡。
在较宽的温度范围内和长时间受负载的条件下,显示出优良的耐蠕变性能。 具有优良的耐疲劳性,即使是在重复应力或连续振动的条件下,也不会发生疲劳破坏,仍然保持着较的性能。
具有高刚性及优良的弹性恢复性能,再加上良好的耐疲劳性和耐蠕变性,作为弹簧材料被广泛应用 耐磨耗性为热塑性塑料之,同时它还具有良好的润滑性。此外,材料本身也具有自润滑性,适用于不可使用润滑油的部件。
耐高温级POM性能:POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体,表面光滑且有光泽和滑腻感,硬而致密,呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高,耐磨性优异,有较小的蠕变性和吸水性。均聚POM比共聚POM的力学性能略高10%-20%,这主要是其结晶度比共聚要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低,POM的热分解温度较低(240℃),属热敏性塑料,高连续工作温度并不高,均聚POM在82℃可连续使用1年,在121℃可连续使用3个月。共聚POM可在114℃连续使用2000h,在138℃连续使用1000h,在160℃短时间使用。共聚较均聚热稳定性好,主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚POM具有较好的电性能,温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大,均聚POM还具有好的耐电弧性,因为电弧作用后并未留下C-C导电通路,而是逸去了气体。聚POM是弱极性结晶型聚合物,内聚能密度高、溶解度参数大,决定了它在室温下具有好的耐溶剂性,特别能耐非极性,即使在较高温度下对一般也表现出相当好的耐蚀性,表现为尺寸和力学性能不受的影响。但是均聚POM只能耐弱碱,而共聚POM可耐强碱及碱性洗涤剂,它们都不耐强酸和强氧化剂,也不耐酚类、有机卤化物及强极性。POM的耐候性不好,经大气老化后性能一般都要下降,长期在日光下暴晒会使分子链降解,表面粉化,变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6,而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚POM,一般均要加入防老化剂、炭黑等。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。