阻燃PPS原料东丽A503-X05 塑料配件

  • 2025-02-19 09:08 99
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东莞市锦玖塑胶有限公司

拉伸强度:115Mpa弯曲强度:185Mpa弯曲模量:8600Mpa特性级别:高刚性加工级别:注塑级应用:应用广泛性能:耐高温、耐腐蚀、耐辐射防火:阻燃隔热:耐热性强阻燃等级:一级热变形温度:142℃℃密度:1.3g/cm3g/cm3缺口冲击强度:53kg.cm/cmkg.cm/cm熔体流动速率:190g/10ming/10min

东莞市锦玖塑胶有限公司成立于2002年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理。
PPS塑胶原料  pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。
pps塑胶原料英文名称:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%
成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高;其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点,因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出;第四,由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性,可以采用多种手段进行改性,以提高其力学性能和其它性能。
阻燃PPS原料东丽A503-X05
PPS制件开裂等现象解决方法:PPS制件开裂这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。
其方法是:① 温度对制品内应力大小影响很大,因此要适当地提高料筒温度,保证物料塑化良好,使组分均匀以降低收缩率,减小内应力;提高模具温度,使制品冷却缓慢,以松弛取向分子,降低内应力。
② 过高的保压时间太长压力可使塑料分子取向作用増大而产生较大的剪切力,使塑料分子有序排列,制品取向应力増大,因此,要尽量采用较低的压力;若保压时间太长,模内压力由于补压作用而提高,熔料产生较高的受挤压效应,分子取向程度提高,使制品内应力増大,因此保压时间不宜太长。
③ 速率对注塑件内应力的影响比温度、压力等因素要小得多,不过好采用变速、即快速充模,当模腔充满后改用低速,变速一方面充模过程快,减少熔接痕,另一方面低速保压可减少分子取向。
④ 设计浇口位置,一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处,扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。
⑤ 当制品带有金属嵌件时,嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力,过渡处需用圆弧过渡。
⑥ 出模后制品要在内进行后处理,消除内应力,热处理的温度为200℃左右,保温时间2~3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力,冻结的弹性变形得到松弛,取向的分子回到无规状态。
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PPS加工方法:(1)注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。(2)挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃,连接体温度320-340℃,口模温度300-320℃。(3)模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150℃脱模。 (4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将PPS喷涂到金属表面,再经过塑化、淬火处理而得到涂层;PPS的涂层处理温度在300℃以上,保温30min。供应PPS A504X90 日本 玻纤增强40% 高抗冲击,高韧性 供应PPS A504X95 日本 玻纤增强40% 高流动,低光泽 供应PPS A503 日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A504 日本 玻纤增强40% 标准级供应PPS A310M 日本玻纤/无机增强70% 高强度,低翘曲供应PPS A604 日本 玻纤增强40% 高韧性 7. 供应PPS A610MG1日本 低流动性 65%玻纤+矿物供应PPS A504FG1日本 玻纤增强30% 高流动供应PPS A670 日本 高抗冲击.供应PPS A533X01日本 玻璃纤维增强 用途:电子,电器,连接器,线圈架.供应PPS A390M65日本 低光泽,尺度稳定供应PPS A756MX02日本 级,防静电 玻纤加无机物 阻燃供应PPS A305M 日本高强度,流动性,供应PPS A360MB 日本 UL746C(F1)供应PPS AR04B 日本 玻纤增强40%供应PPS E604 日本 阻燃V-0供应PPS A400M 日本 高刚性,高韧性供应PPS 1140A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% 高强度.供应PPS 1130A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强30% 高强度供应PPS 1140A7 日本 阻燃V-0 玻纤增强40% 超高流动性供应PPS 6165A6 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优供应PPS 6165A4 日本 阻燃V-0 玻纤增强65% 尺寸精密度优良供应PPS 1130A1 日本 玻璃纤维增强,高韧性,阻燃V-0供应PPS 1140T11日本 高耐冲击性,冲击改性、
阻燃PPS原料东丽A503-X05
PPS注塑产品填充阶段填充速度对制件的影响:填充是整个注塑循环过程中的步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。
高速填充。高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风。
低速填充。热传导控制低速填充时,剪切率较低,局部粘度较高,流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传导效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。
由于喷泉流动的原因,在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时,接触面的高分子链互相平行;加上两股熔胶性质各异(在模腔中滞留时间不同,温度、压力也不同),造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察,可以发现有明显的接合线产生,这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观,同时由于微观结构的松散,易造成应力集中,从而使得该部分的强度降低而发生断裂。
一般而言,在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳,因为高温情形下,高分子链活动性较佳,可以互相穿透缠绕,此外高温度区域两股熔体的温度较为接近,熔体的热性质几乎相同,增加了熔接区域的强度;反之在低温区域,熔接强度较差。


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