东莞市锦玖塑胶有限公司成立于2002年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理。
制件表面质量不好,光洁度差,玻纤外露解决方案:
出现以上几个方面的问题,其主要原因是模具温度偏低,造成制件表面质量不好。由于聚苯硫醚是结晶性高分子化合物,模具温度对聚苯硫醚制件性能有明显影响。制件因骤然冷却而得不到充分结晶,从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降;模温提高,制件结晶性随之而提高,刚性也同时提高。PPS注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度快,PPS粘度大幅增加导致链段活动性降低,链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶,结晶度小;当熔体冷却速度慢则来得及结晶,结晶在很大程度上不断扩大,模温提高,制件结晶性随之而提高。
(1).在通常情况下,模具温度均应控制在120℃以上,为什么要进行模具加热?因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求。要想提高零件结晶度,必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在成型工艺细则中规定,工序热处理:制品要求在48小时内进行处理。将制品放入烘箱中,其厚度不超过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,(零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品。但是要说明模具温度偏低成型的制品。表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。(注:要求零部件表面光洁度高的,模具温度均应控制在120℃以上。)
(2). 模具型腔表面光洁度不高,也是零部件表面光洁度不高的原因之一。要求表面光洁度高的零部件,模具型腔抛光、镀烙再抛光、之止达到使用要求。
(1)PPS原料一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。
(2)PPS机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m到76J/m,3倍;拉伸强度由6Mpa到137Mpa,1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
(3)PPS热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高,其耐燃性更佳。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL 94燃烧性中已是佳的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会牺牲一些耐燃性。 纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。物理性能编辑1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等;长期使用温度可达260度,在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
PPS原料在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
PPS原料1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
PPS原料2、电子电器:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架PPS原料3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
PPS原料4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
PPS原料5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。
产品用途
PPS原料(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件,点火器,加热器,温控器,灯座,轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
(2)电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。
(3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(4)纺织纤维:用于工业除尘设备。
(5)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。