产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 副 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 8 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-301670633.html |
公司编号: | 14581083 | 更新时间: | 2024-08-30 07:15:57 |
工艺: | 注射成型模 | 厂址: | 浙江黄岩 |
生产工厂: | 浙江迈骏模具 | 加工定制: | 是 |
注塑加工: | 支持 |
迈骏模具---东临台州港15公里,南距黄岩机场22公里,北近高速出口3公里,火车站4.5公里.环境优美、经济发达,交通十分便捷。公司(工厂)制造汽车塑件模具,家居日用品模具,周转箱模具,箱模具,收纳箱模具,浴室防滑垫模具,宠物用品模具,薄壁模具,塑料椅子凳子模具,家电模具,工业污水处理设备模具等一系列成套塑件模具。公司(工厂)人才皑皑,技术实力雄厚。有着20年模具制造经验的迈骏模具,一直秉承“质量是企业的灵魂,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,深受广大新老客户的青睐!
选择迈骏的理由:
精度高
模具不仅要有很高的加工精度,同时也要有很好的加工质量。一般地,公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度,保证产品的合格率,才有可能模具的使用。使用寿命长,模具属于比较昂贵的工艺装备,其加工费用约占成本的10%~30%,所以要求模具的寿命长更有意义。
制造*
这主要是为了满足生产的要求和产品的市场竞争能力。成本低,模具的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有关。所以要合理设计和制定加工工艺,选用恰当的加工设备,保证低的加工成本。
模具形状复杂
模具的工作部分一般都是二维或者三维复杂曲面,而不是简单的平面。比如汽车覆盖件模具,其内腔大部分都是由曲面组成。所用的材料硬度高,一般模具都是由淬火工具钢或硬质合金制成,运用传统的加工方法加工较为困难。目前在模具加工制造过程中,主要以普通机加工和电火花加工为主。要缩短制造周期并降低成本,必须广泛采用切削加工技术加工模具。而作为制造技术的高速切削技术的出现,正是满足了模具加工这些要求和特点。
模具制造过程中,钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。模具冷却系统的设计既要包括冷却效果,以及冷却系统的均匀性,又要考虑到系统对模具的整体结构是否有影响等。模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。由于注塑模的加工设备科技含量高,价格贵,目前使用并不普遍。当前我国在注塑模的制造上,其工艺特点主要表现如下:1、由于注塑模多是单套生产,没有互换的要求,在制造上较多的是采用“实配法”,即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件,如按孔的尺寸来加工轴;或是“同镗法”,即两个同样尺寸的孔,如模板与模座,可将其固定在一起同时镗出,即可保证尺寸、精度相同。2、为了降造成本,在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床,常规、量具和工模夹具,尽量减少二类工具的数量。3、在注塑模的生产工序上,工序应相对集中,可减少来回周转浪费时间,以保证模具的加工质量和提率,简化生产管理。根据模具的工作时间检查弹簧的工作状态,对已经疲劳、断裂的定期更换,使其回位*、准确,确保**杆和型芯等不受损坏。复位弹簧更换时要选用标准件,两端不能打磨、割断。直径**过Φ20mm的弹簧要检查内部导向杆是否弯曲 定期检查冷却水嘴密封性,如达不到要求应及时更换。工作一个月就要对水孔进行一次清除水垢和除锈。 定期检查液压部分密封性,如达不到要求应及时更换密封圈。 气体成型模具的气针、密封圈要及时更换。使用过程中,每两天就要用酒精清洗气针。 生产任务完成醉后一模时,应检查末件质量、检查模具良好状况。 注塑机上模具停用时(以上)必须将成型部位做好防护,喷防锈剂将模具关闭。 模具管理员对模具使用中的现象应及时制止纠正做好记录并反馈。
注塑模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命,对生产计划也有重大的影响,甚至会影响终的制造成本。
日常负责模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业,切实保证模具的佳状态,已期做到在生产时有效、经济,尽可能的降造成本。以下是迈骏模具为您整理的一些基本保养知识。
首先,注塑模具保养时,需要按照图纸件。即使没有特别指示的东西,也要在入库时进行检查;不得擅自修改不符合图纸规定的模具零部件尺寸,也不能用垫块或垫片进行追加插入等等;生产订单完成后的模具保养,必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及终产品进行;在模具保养中,如发现重大问题,应立即向上级主管报告,并等待指示。
其次,有关注塑模具保养的具体要求:在更换模具部件时,确认将更换的部件品质合格;各部件拆卸、装配要轻敲、缓压;模具镶件装配时,确认配合间隙合格;避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况;如有部件更换,及时与模具设计部门沟通和确认,拆卸模具前后时,注意保持各个部件拽拉平衡;如有需要更换的部件,必须及时更换。
后,注塑模具日常的维护必须慎重、细心地进行,以确保模具时刻保持在佳状态。
试注塑模时,应按循序渐进原则,逐渐加大压力与料量至所需要求,严禁过盈涨模,以确保模具安全及精度。若在使用过程中发现异常,操作人员应及时反馈,模内落入异物应及时清除。 生产过程中在注塑机上维修模具时,必须挂维修牌标识,且将塑机马达关闭切断电源,严禁将维修工具、脱模剂瓶、抛光油石等物品放在模具内,严禁在模具上存放物品,更不得保存放水杯、饭碗之类物品,清洗塑件或带水应远离模具,以防锈蚀模具。
业务流程:
报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金(50%定金)-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算(50%的余款) -- 交货。
运输快速一般为:顺丰、申通、圆通、韵达、汇通等快递组成。
工厂地址:台州市黄岩区北城经济开发区惠民路8-1号 期待您参观!