产品规格: | 不限 | 产品数量: | 2000.00 副 |
---|---|---|---|
包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 14 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-301590503.html |
公司编号: | 14581083 | 更新时间: | 2024-08-28 07:16:27 |
工艺类型: | 注射成型模 | 产地: | 浙江台州 |
厂家: | 迈骏模具 | 加工定制: | 是 |
注塑成型: | 支持 |
质量是企业的灵魂 客户的满意是我们永恒的追求——台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司(工厂)。
台州黄岩模具厂家目前产品零件对模具精度的要求越来越高,对此,高精度、率的模具大量涌现,这些模具的涌现是因为加工设备的日益和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床,三坐标测试机等,这些科技含量高的设备为模具的飞速发展插上了翅膀。模具制作工艺流程如下:审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——欧标运输周转箱模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。
模具寿命: 正常使用不低于100万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,物流运输.
模具浇口应开设在塑件断面厚处。当塑件的壁厚相差较大时,若将模具浇口开设在壁薄处,这是塑料熔体进入型腔后,不但流动阻力大,而且还易冷却,影响熔体的流动距离,难易保证充填满整个型腔。塑件的壁厚处往往是熔体晚固化的地方,如果浇口开设在壁薄处,那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔,则高速料流经过浇口时,由于受到很高的切应力,将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。模具浇口位置的选择应使塑料的流程短,料流变化方向少。模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。应防止料流将型腔,型芯,嵌件挤压变形。
用品质创造您的价格 Use quality to create your value!我公司(工厂)技术力量雄厚,拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心,数控精雕,数控车床,双头电火花,慢走丝线切割等模具精加工设备。必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。10年以上经验技术及模具师团队,满足您不同定制需求。
模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样,如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养,特别的是成型部分的防锈,主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上,所以一定要保证模具的干燥,然后再刷一层油保护。
欲报价客户须知: 1.产品结构(产品图纸或实物)及尺寸 2.模具腔数(排模方式) 3.模具钢材的要求,钢材是否需要处理(模具寿命)应急生产预案解决客户急需,保证交货期。欢迎新老客户来图来样定制。业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金(50%定金)-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算(50%的余款) -- 交货。模具制造工艺流程:审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。