高强快干 哈尔滨快速修补料 厂家

路面修补砂浆的使用方法包括以下步骤：
基层处理：先，修补基层面松散、脱皮、低强度的混凝土至坚硬层。使用高压风将基层吹干净，确保不留有浮灰，以免影响修补强度。对于大面积修补，建议采用抛丸、凿毛等工艺处理。
计算材料用量：测量基层的体积（面积+厚度），然后计算所需的路面修补砂浆材料用量。
材料搅拌：如果使用搅拌机搅拌，将路面修补砂浆倒入搅拌机，后加水搅拌，直至混合料均匀、有良好的流动性，时间控制在90秒至秒。如果选择人工搅拌，将路面修补砂浆放置桶内，一次性加材料总量13%的水，并充分搅拌，直至均匀、有良好的流动性和粘性为止。
浇筑和铺设：将搅拌好的修补砂浆浇筑在路面损坏部位上，使用刨刀或镘刀将修补砂浆平整铺设，确保修补面与周围路面平整一致。
养护：混凝土初凝时间为10-30分钟，期间应专门进行养护，如洒水养护等。
另外，在施工前，还需要准备一些必要的材料和工具，如路面修补砂浆、清洁剂、水泥浆、刨刀、镘刀、刷子、水源设备以及个人防护用品（如手套、口罩、等），以确保施工的安全和顺利进行。
产品特点：
1、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、强度高，抹灰操作性好。
3、与原混凝土结构的粘结性能良。
4、无收缩，基本产生裂缝。
5、二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性。
7、耐其他化学药品的阻抗性，且本材料，对人体。

产品特点：
1.与基层粘接强度高，拉伸粘接原强度≥1.5MPa；
2.相融合性好，与旧基层地面融为一体；修复完毕几乎与原地面颜色一致；
3.早期强度高，4h≥20MPa；快速恢复交通，8h即可恢复使用，减轻交通压力
4.后期强度高，28d≥50MPa；尺寸变化率小，抗开裂性能好
5.抗渗能力强，耐腐蚀性好；.耐久性好，抗冻融循环性能；
适用范围：
1、机场停机坪、服务车道；
2、高速铁路站台、沿线；
3、高速公路路面；高架桥梁水泥基面；
4、国道、省道、市区公路；、加油站路面、服务区路面、收费站路面
5、工业厂坪；学校操场、停车场、篮球场
技术指标：
检测项目 标准要求
ZX-516
流动度/坍落度
（薄层/厚层）（mm） 初始 ≥260
20min ≥220
抗压强度
（Mpa） 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗冲击性 无开裂或脱离底板
抗拉粘结强度（Mpa） ≥1.5
28d尺寸变化率（%） -0.04~+0.04
适用厚度（mm） 3~20
适用环境温度（℃） 0以上
水料比/水胶比（薄层/厚层） 0.15-0.16


施工工艺
标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护
1、标识：选定需要修补的区域。
2、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风清理干净。
3、洗刷：用高压水将需要修补的区域先冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。
4、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。
5、清理：用高压水将操作面内的明水清理干净。
6、加水：将修补砂浆与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。
7、搅拌：用立式搅拌机搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。
8、铺装：将搅拌好的修补砂浆倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水）确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致，修补料操作时间控制在20分钟内用大号的抹子收光。