IATF16949认证费用是怎么核算的
IATF 16949认证的费用通常由多个因素决定,并且可以因组织的规模、复杂性和所需的咨询服务而有所不同。以下是一些常见的费用因素:
认证机构费用:认证机构会收取一定的费用来执行认证过程,包括审核费用、证书费用和年度维护费用等。这些费用可能根据组织的规模、业务范围和地理位置而有所不同。
咨询服务费用:企业可能需要聘请咨询公司提供支持和指导,以准备和实施IATF 16949质量管理体系。咨询服务费用可能根据咨询公司的经验和所提供的服务范围而有所变化。
内部资源投入费用:组织需要投入内部资源来准备和实施质量管理体系,包括人力资源、时间和技术资源等。这些资源的投入可能对组织产生一定的成本。
培训费用:为了确保员工理解和遵守质量管理体系要求,企业可能需要提供培训活动。培训费用可能包括培训材料、培训师傅的费用以及员工参与培训所需的时间成本。
文件和记录管理费用:建立和维护质量管理体系所需的文件和记录管理系统可能产生一定的成本,包括文件编制和印刷、记录保存和保护的成本。
外部审核支出:在认证过程中,认证机构会进行外部审核。企业可能需要承担审核人员的差旅费用、膳宿费以及审核期间可能需要采取的一些改进措施的成本。
需要注意的是,以上费用因素仅供参考,具体的费用核算需要考虑到组织的特定情况和要求。企业在准备IATF 16949认证时,建议与认证机构和咨询公司沟通,获取详细的费用信息和报价,以便做出准确的预算和决策。
1、初始过程能力研究 数 量
要求 可接受 未定*
—特性 ≥1.67 √
2、生产样品特性类别 数 量
样品 每一样品的特性 可接受 未定*
尺寸 5 3 15
外观 30 9 270
实验室 5 6 30
性能 5 2 10
3、量具和试验装置 数 量
测量系统分析 要求 可接受 未定*
特性 5 5
4、过程监视 要求 可接受 未定*
过程监视 3 3
过程单 5 5
目视辅具 1 1
6、包装/发运 要求 可接受 未定*
包装批准 1 1
装运试验 3000 3000
7、认定
PDCA:所谓PDCA,即是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、行动(Action)的字母组合。
总经理室:企业成长目标、企业成本分析。
管理部:制订人力资源、安全卫生……等计划。
资材部:采购件成本降低。
品保部:不良质量成本统计、制定质量目标、质量项目计划、HSF产品控制及内部稽核。
生产部:制订制程质量不良率降低、设备故障率降低、稼动率统计、工厂/设施计划等。
市场部:客户满意度调查、营业目标及整体营运方针制订实施、跟踪、考核和管理。
财务部:库存管理,汇整各部门数据。
其他部门:负责向管理部提供经营计划需要的相关资料和信息,并负责本部门年度计划的展开和实施。
根据国家法律法规与政策、行业竞争对手状况、公司发展目标等情况制定经营战略。
经营计划的制定必须基于对竞争对手的分析、企业历史基础数据分析和市场分析的基础上确定基准,在基准分析的基础上制定经营计划。
市场部提供市场方面的信息和分析及市场占有率规划目标。
工程部提品工艺技术设备、设施、产品安全风险、环保的发展动态和分析及规划目标。
资材部提供材料市场的分析和趋势及规划目标。
财务部提供有关财务信息及质量成本及规划目标。
品保部提出本年度的质量目标和过程绩效目标。
管理者代表负责组织环境分析、风险机会识别评价。
年度计划的评审与持续改进;
每年年底前由总经理召集各部门主管召开经营计划评审会。
管理部对各部门年度计划执行情况进行考核,内容如下:
对目标及其实现情况的评价;
对措施、计划及其实施情况的评价;
对各和人员协调工作的评价;
对整个经营计划管理工作的评价。
各部门编制所负责的年度计划的评审改进报告。
各部门年度计划每半年评审一次,评审改进报告由总经理批准,总经理室备案。
管理部汇总各部门计划评审改进报告,作为管理评审的输入。
提出的改进建议按《持续改进控制程序》进行。
企业的《经营计划》,不向外提供。
1合理化建议所涉及的范围:公司的经营、管理、安全、技术、质量、福利等方面,合理化建议的提出不间,每月、每季度、每年都可以提出合理化建议,由综合管理部对提出的合理化建议进行收集整理、并交到合理化建议评审小组进行评审。
2 提出的合理化建议应能正确反映出改进什么和如何改进,并有正确的解决问题的办法,对改进后的合理化结果有一定的预测和预算。
3 依据建议内容,由合理化建议评审小组对收集的合理化建议进行评审,并在10天内得出评审结果 ,包括可采纳实施的合理化建议、未被采纳的合理化建议、暂不能实施的合理化建议,综合管理部应对所有的建议进行记录备查。
4 未采纳的建议,应未被采纳的原因,由综合管理部转建议人,暂不能实施的合理化建议由综合管理部留存,待条件具备时再予实施。
5被采纳的合理化建议,由综合管理部交到合理化建议执行小组组织实施,在实施过程中各相关部门负责推广。
6合理化建议实施效果验证
7综合管理部确定建议提出及相关实施人员奖励方法,予以通报表彰。绩效**则上报总经理。
本质量手册根据ISO9001:2015/IATF16949:2016IATF16949:2016《质量管理体系-国际汽车工作小组》的标准,结合本公司的实际情况而编制,并符合国家的有关法律、法规和各项政策规定。
本手册是描述质量管理体系的文件。它是IATF16949:2016质量管理体系注册和实施过程中所有部门/岗位的通用文件,并且作为顾客和第三方机构了解本公司质量体系的手段。
为了确保按照ISO9001:2015/IATF16949:2016质量管理体系的要求建立,实施、维护并持续改进质量管理体系,各部门负责人必须按照本手册的要求进行工作,并负起本部门内的推行、及的职责,与管理者代表一起将本公司的质量管理体系提高到一个新的人员。
质量手册目录
公司简介
质量手册发布
质量管理者代表任命
顾客代表任命
质量方针/质量目标
总则
引用标准
术语和定义
组织的背景环境
作用与承诺
策划
支持
运行
绩效评价
改进
公司组织架构图
COP/MP/SP 过程一览表
COP/MP/SP 过程关系图
顾客导向过程模式图(章鱼图)
乌龟图-质量目标解析图
IATF16949质量管理体系建立过程中如何应用下面的五大核心工具
在IATF 16949质量管理体系建立过程中,可以按照以下方式应用上述五大核心工具:
产品质量计划(APQP):在体系建立阶段,使用APQP来规划和定义新产品开发或现有产品变更的过程。它帮助确定产品质量目标、开发设计和制造计划,并建立控制计划以确保产品符合要求。
失效模式和影响分析(FMEA):在体系建立期间,使用FMEA来识别关键过程和产品中的潜在失效模式,并评估其对质量和可靠性的影响。FMEA有助于制定预防和纠正措施,以减少潜在的质量问题和风险。
测量系统分析(MSA):在体系建立过程中,使用MSA来评估和确保测量系统的准确性、可靠性和稳定性。它确保所使用的测量方法和设备能够提供可靠和一致的测量结果,以支持质量管理体系中的数据分析和决策。
统计过程控制(SPC):在体系建立阶段,使用SPC来监控关键过程的稳定性和一致性。通过收集和分析过程数据,可以及时检测过程变异并采取控制措施,以确程在可接受的限度内运行。
生产零部件批准过程(P**):在体系建立期间,使用P**来确保供应商提供的零部件符合要求,并能够满足客户的质量期望。P**要求供应商提供关于过程能力、测量系统能力和零部件合格性的文件和样品,以验证其能够持续产生符合要求的产品。
以上核心工具在IATF 16949质量管理体系建立过程中的应用,有助于确保组织在质量管理方面具备系统化的方法和流程,并提供一致的质量标准和可持续的改进。它们帮助组织识别和解决潜在问题,确保产品和过程符合IATF 16949的要求,并为客户提供量的产品和服务。