长沙自助称重系统厂家 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司，始创于2013年，公司坐落于南京市经济开发区，南京世伦是一直致力于自动化称重系统、智能衡器系统、计算机软件的研发、制造、销售和服务整合为一体的技术企业。 “SHRON”是世司自主，世伦发展基于市场需求研发产品，世伦人秉承技术创新、品质，快速、服务社会的集团化经营理念，经过多年的不断成长，产品技术处于水平，发展至今获得良好的客碑是您更的事业伙伴。
道闸称重自动地磅(无人值守自动过磅系统)全自动无人值守汽车衡)全自动无人值守地磅(无人值守智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈：
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道，煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞行为，给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止，也成为管理难题，在手工作业下，如何有效的整个计量过程、结算流程，防止舞行为成为企业十分关心的问题，有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行，但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时，煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后，大部分企业都以集中销售为主，免去以往分散销售时的人，物，财力成本，煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算，还需跟煤矿结算，集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统核心之一，该系统主要应用在治理超限超载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期装车过程实时。

一卡通无人值守称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能：
数据管理：本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印：本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总，并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪：记录司称员的每一步操作，并有注释每一步操作的类别，**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理：权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限，访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型，系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍：
车辆自动称重系统，它与车辆衡产品配套，实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成，可以大大提高用户的工作效率和工作质量，提高企业的信息化管理水平，广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用：
车辆自动称重系统采用智能识别系统，称重过程由计算机自动完成，配有系统，杜绝人为干预，防止现象发生，提高称重速度，是企业加强计量管理的有效手段.
无人值守全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。
方便和用户：驾驶员过衡称重时，不必像以前一样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞：由于采用了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，自动记录数据，自动核实，免除了人工干预。
安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长：电子标签采用了无源技术，无需维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。

南京世伦无人值守自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案，硬件基础平台和实现的功能，从实际软件业务流程出发进行规划设计，同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施：
1.基础网络建设（用户自备）；
2.不间断电源系统建设（用户自备）
3.系统整体设计采用三层架构：
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递，同时对各通行控制设备都进行应急备用设置，因为设计为双向通行，报修期间可由系统管理员，开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构，依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步，同时保证在网络故障的情况下，发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路，部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明：首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签；根据车辆信息匹配业务给相应的车辆，给不同业务车辆配发不同介质的ID卡，固定车辆选发固定防拆电子标签，临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签，称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述：
南京世伦无人值守自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据，结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能，利用分布式网络技术，构建完善的通行流程及信息管理，全面优化控制方案，使系统更稳定、抗干扰性更强、操作维护简单等优势，树立行业新。

无人值守智能称重系统工作流程：
1、系统管理员将射频卡发给司机，上面已录入汽车车号等内容，司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。到离秤台几米远时，读卡器检测到车辆到来，在判定秤台上无车辆过磅时，进口栏杆机打开，让车辆通过，开上秤台；
2、在车辆停稳后，摄像机自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；
3、电脑读取仪表的称重数据并保存；
4、称重完毕，出口栏杆机抬起，让汽车驶出秤台；
5、在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；
6、系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展，坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持，高技术的工程项目施工人员负责施工工作，以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务，配备专职的服务支持和的服务设施，建立规范的服务制度，为用户提供就近、方便、周到、快速和准确的服务。并通过持续改善，实施质量方针，建立的企业。