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    EVA薄膜生产线 自动化程度高 操作简单易学

  • 更新时间:2025-02-25 08:38
    所属行业:塑料 塑料机械 塑料挤出机
  • 发货地址:江苏盐城大丰市

    信息编号:297814968,公司编号:1776197

    产品规格:不限

    产品数量:9999.00 台

    包装说明:不限

    产品单价:3300000.00 元/台 起

    官方网址:http://amy915.cn.b2b168.com/

  • 15962283859 辛文胜
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盐城金韦尔智能装备有限公司 会员 20 年
  • 所在区域:江苏盐城大丰市
  • 经营性质:私有企业
  • 企业类型:生产加工
  • 注册地:江苏 盐城 大丰市 经济开发区申丰路90号厂房15-16#
  • 主营产品:PET片材生产线,EVA太阳能胶膜生产线,PP装饰膜生产线,PET片材机设备,POE胶膜生产线,TPU胶膜生产线,淋膜复合生产线,PVB胶膜生产线,塑料挤出机
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  • 产品详细信息

盐城金韦尔智能装备有限公司

可售卖地:全国螺杆数:单螺杆宽幅:2600mm线速度:8-16m/min产量:300-800KG/H挤出直径:2600mm排列方式:直线式适用原料:EVA挤出机类型:单螺杆GWS160,单螺杆GWS180,双机共挤 GWS180和GWS160原材料类型:EVA, POE产品宽度:2600mm,2800mm产品厚度:0.2mm-1mm所在地:盐城售后:完善原料:EVA制品厚度:0.2mm -1mm售后服务:一年质保终身维护较高线速度:12m/min

EVA生产线是指用于生产EVA(乙烯乙烯共聚物)制品的生产线。EVA是一种具有优良的弹性、韧性和耐寒性的聚合物材料,广泛应用于鞋材、包装材料、汽车零部件、玩具等领域。
EVA生产线通常包括以下几个主要工序:
1. 原料准备:将乙烯和乙烯等原料按照一定比例混合,并加入催化剂和稳定剂等剂。
2. 反应聚合:将混合好的原料送入反应釜中,在一定温度和压力下进行聚合反应,使乙烯和乙烯发生聚合反应生成EVA。
3. 精炼:将聚合得到的EVA料块进行粉碎和加热处理,去除杂质和不溶物,使EVA料块具有一定的纯度和流动性。
4. 挤出成型:将精炼好的EVA料块放入挤出机中,通过加热和挤压,将EVA熔融成为熔融状态的塑料,然后通过模具挤压成型,制成所需的EVA制品。
5. 后处理:对挤出成型的EVA制品进行冷却、修整、切割等工序,使其达到所需的尺寸和形状。
6. 检验和包装:对成品进行质量检验,包装和包装标识,以便存储和运输。
EVA生产线的设计和布局可以根
生产胶膜设备是用于制造胶膜的机器设备。胶膜广泛应用于包装、建筑、、电子等领域,具有防潮、防水、防尘、保鲜、隔热等功能。
常见的生产胶膜设备包括:
1. 胶膜挤出机:用于将塑料颗粒或胶料通过加热、熔融、挤出成薄膜状。
2. 胶膜涂布机:用于将胶液均匀涂布在基材上,形成胶膜。
3. 胶膜复合机:用于将不同材料的薄膜层互相复合,增加胶膜的性能。
4. 胶膜切割机:用于将大卷的胶膜切割成所需尺寸的小卷。
这些设备通常由控制系统、传动系统、加热系统、冷却系统等组成,可以根据不同的生产要求进行调整和定制。同时,随着科技的发展,一些的生产胶膜设备还具备自动化控制、智能化操作、能耗等特点,提高生产效率和产品质量。
EVA薄膜生产线
EVA胶膜机器是一种专门用于生产EVA胶膜的机器设备。EVA胶膜是一种常用的塑料薄膜,具有良好的柔韧性、耐磨性和耐候性,广泛应用于鞋材、包装、建筑、汽车等领域。
EVA胶膜机器通常由以下几个部分组成:
1. 挤出机:用于将EVA树脂加热、熔融,并通过模头挤出成膜。
2. 冷却辊:用于将挤出的热膜迅速冷却,并使其固化。
3. 引伸辊:用于调整胶膜的厚度和宽度,并提高其表面光滑度。
4. 卷取机:用于将成品胶膜卷取,并进行切割和包装。
EVA胶膜机器的工作流程一般为:将EVA树脂加入挤出机的料斗中,经过加热和熔融后,通过模头挤出成膜,然后经过冷却辊的快速冷却和固化,再经过引伸辊的调整,后由卷取机将成品胶膜卷取、切割和包装。
EVA胶膜机器的性能和参数会根据不同的生产需求而有所差异,如挤出机的挤出量、冷却辊的冷却速度、引伸辊的调整范围等。选购EVA胶膜机器时要根据实际生产需求和预算进行选择。
EVA薄膜生产线
EVA胶膜设备是一种用于生产EVA(乙烯-乙烯共聚物)胶膜的设备。EVA胶膜是一种具有优良的耐候性、耐化学品性和耐热性的塑料薄膜,广泛应用于太阳能电池板、建筑玻璃、汽车玻璃等领域。
EVA胶膜设备通常由以下几个主要部分组成:
1. 挤出机:用于将EVA颗粒加热、熔化,并通过挤出头将熔融的EVA塑料挤出成薄膜状。
2. 辊式冷却机:用于快速冷却和固化挤出的熔融EVA薄膜。
3. 引伸机:用于拉伸冷却后的EVA薄膜,以提高其机械性能和透明度。
4. 卷取机:用于将拉伸后的EVA薄膜卷取成卷状,方便后续加工和使用。
除了以上主要部分外,EVA胶膜设备还可能包括预处理设备(如颗粒破碎机、颗粒干燥机等)、设备(如冷却水循环系统、温度控制系统等)以及自动化控制系统等。
使用EVA胶膜设备生产EVA胶膜时,先将EVA颗粒加入挤出机,经过加热和熔化后,通过挤出头将熔融的EVA塑料挤出成薄膜状。然后,薄膜经过辊式冷却机快速冷却和固化,再经过引伸机拉伸,后通过卷取机将拉伸后的EVA薄膜卷取成卷状。
EVA胶膜设备的性能和质量对终生产的EVA胶膜质量有重要影响,因此在选择和操作设备时需要考虑设备的稳定性、生产能力、能耗等因素。
EVA薄膜生产线
EVA胶膜生产线是一种用于生产EVA(乙烯乙烯)胶膜的设备。EVA胶膜是一种常见的塑料薄膜,具有良好的柔韧性、耐热性和耐候性,广泛应用于包装、建筑、太阳能电池板等领域。
EVA胶膜生产线通常由以下几个主要部分组成:
1. 原料处理系统:包括原料加料、混合、熔化等工艺过程。原料一般为EVA颗粒,通过加热和搅拌使其熔化成液态。
2. 薄膜挤出机:将熔化的EVA液态物料通过挤出机挤压成薄膜状。挤出机通常由螺杆、加热器和模头等部件组成,通过螺杆的旋转和加热器的加热,将熔化的EVA物料挤出并形成薄膜。
3. 冷却系统:用于冷却挤出的热膜,使其迅速凝固和固化。冷却系统通常包括冷却辊、冷却水循环系统等。
4. 张力控制系统:用于控制薄膜的张力,保证薄膜在生产过程中的稳定性和均匀性。
5. 卷取系统:将生产好的薄膜卷取成卷,方便后续的包装和使用。
6. 控制系统:用于控制整个生产线的运行和参数调节,确保生产过程的稳定性和可控性。
以上是一般EVA胶膜生产线的主要组成部分,具体的生产线配置和工艺流程还可能根据生产需求和技术要求有所不同。


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  • 辛文胜(经理)

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