泰州立式低速离心机 规格众多 低速大容量离心机

如果本机配备多个转头，请在选择转头型号时参考主要技术性能指标，并根据相应型号仔细后确定。不要将目前使用的转头作为**过其转速的其他型号，否则会对机器造成严重损坏，危及人身安全。
全自动离心机使用的注意事项 1、开主机之前，使刮刀处于上方位置远离转鼓壁。 2、待转鼓达到中速即可加料。速度由物料性质而定。当物料进入鼓内，物料必须均匀。否则加料时会产生振动。滤饼的厚度不得**过挡液板，滤液不得溢出挡液口外。避免离心机**负荷运行而减少机器使用寿命。 3、加料完毕后可升速运行，高速运行正常后，根据用户的工艺标准设定洗涤条件，洗涤完毕后进入脱液阶段。具体脱液时间由产品具体脱水要求和性能而定。 4、滤饼脱液达到产品要求后，电机降至低速运转。 5、操作时严格按照操作规程。避免受伤。

低速离心机结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用丌锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳不转鼓夹层空间进行彻底清洗。

低速离心机机器保养 1、为防止转子同转动轴粘在一起，或因静态长时间负重，导致传动轴弯曲，机器每次用完后，必须将转子从离心机中取出，若一次使用时间较长，可在使用前在转子和转动轴的连接处涂上一层油脂，再放上转子。 2、不可用尖的物体碰撞转子，在搬动和拆装中要防止磕碰，要防止因划痕或外伤导致转子使用中产生裂纹。 3、定期检查转子组件（特别是离心杯内部）是否有腐蚀性斑点、凹槽、细小裂纹，如发现有上述任何一种情况，停止使用转子，并与厂家联系。 4、通常情况下，转子和离心杯每周清洗一次，若是分离盐溶液或其他腐蚀性样品，使用后立即清洗。如使用中发现该样品溅出、浸、滴在转子上，应立即吸干并局部清洗。 5、清洗转子时为防止表面氧化层被破坏，用清洁剂倒在海绵或棉布上清洗，然后用蒸馏水洗掉清洁剂或用70%油精擦洗。不可用水洒或喷射转子，因为液体可能由此滞留某处而导致腐蚀。离心杯清洗时特别要注意两边凹槽处，清洗后允许倒置晾干。 6、即时除去腔室中的冰霜与湿气。 7、冷凝器散热片上的灰尘每三个月须清除一次。 8、调换皮带后应该用手顺时针旋轴电机的皮带数圈，检查运转滞平衡，皮带是否扭曲打滑，确认无误后才可装转子作试验运转。 9、拆下机器侧面板前，必须先切断电源，不准带电操作，防止操作人员触电或损坏机器。 10、离心机不用时应切断电源。

离心机的分离流程 分为以下几个步骤 一、准备工作 在开机前需检查所有管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。 随后，需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内，离心分离机周围及**部无任何闲杂物件。 二、生产过程 保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。 在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查，确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。 三、定期检查及维护 离心分离机主、副电机轴承每运行1000小时，需加黄油2克。 每两星期需拧开油箱底部的阀门，放出少量的油，检查油内是否有水，有水时，应立即通知厂家更换液相端油封。
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