北海酱油脱色脱盐设备 食品调料澄清设备

成都和诚过滤技术有限公司

HC-MZ系列膜过滤设备以的膜分离技术为核心，利用高分子膜的选择筛分性、高精度型、高稳定型，对植物提取液、药液、果酒果醋、果蔬汁、发酵液、各种清汁饮料等进行针对性的过滤，即保证有效组分的透过，又较好的截留植物纤维、胶体、杂蛋白、、酵母自溶物等引起浑浊沉淀的大分子杂质，滤液澄清透明度高、纯度高。避免了传统板框、硅藻土、滤芯等过滤方式由于精度不足导致的冷后浑、货架期沉淀、滤材更换频繁、劳动强度大、生产周期长等弊端。
传统常用过滤设备步多选择板框粗滤进行固液分离，板框一次性投入低，但操作繁琐，滤布等耗材更换量大，且除杂效果对于某些高固含量的发酵液分离不够理想。板框后接滤芯或硅藻土等过滤，一次性投入本都虽低，但是滤芯耗材量大，按照产能综合算下来，投入也不算低，硅藻土由于孔径分布不均匀，对食醋中的香气、有效组分进行吸附，对食醋口感影响较大，且容易掉土，污染产品。部分经过硅藻土过滤后食醋只能临时性的澄清，在温度及电荷的影响下，未除去的大分子杂质会团聚析出，即返浑沉淀，导致产品货架期短，严重影响市场销售。
      对于产能较小、物料性状较好的物料，选择板框、自然沉降、滤芯等处理也具有很好的优势，但这些只能作为前处理过滤，为保证过滤的稳定性及较长的货架期，需采用膜分离超滤技术，在分子级对食醋中溶解性的植物纤维、杂蛋白、酵母自溶物等进行高精度过滤，只有膜超滤后的食醋才能有效的杜绝产品货架期短，易浑浊沉淀等问题。膜超滤设备一次性投入成本较传统过滤设备投入高，但若操作维护到位，按照产能、人工投入等综合评估，投入成本与传统过滤设备投入也相差不大。

液态法酿醋工艺
传统的液态法酿醋工艺有多种。
      大米为原料，蒸熟后加三种湘西本地中草药自然生成红曲素发霉，然后加水成液态，常温发酵二年以上。醋醪成熟后，经压榨、澄清、消毒灭菌，即得色泽鲜艳、气味清香、酸味不刺鼻、口味醇厚的成品。。
      液态发酵米醋相比固态发酵米醋有很大的优势。液态发酵法制醋也渐采用深层发酵新工艺，生产工艺中不需加任何添加剂，液态发酵米醋区别其它固态发酵米醋对身体更有益处。
       成都和诚过滤技术有限公司根据食醋的特性，设计制造出了针对食醋的澄清除大分子杂质的膜分离设备和用于白醋常温脱色的分离设备。其主要原理是利用高分子膜材料的选择精密筛分原理，一次性将发酵醋中的胶体、杂蛋白、大分子色素等大分子杂质除去，并通过错流运行工艺的特点，使杂质不易堵塞在膜表面，延长过滤设备的使用寿命。在实现白醋分离澄清以及脱色的同时也解决了过滤设备容易堵塞的问题。

成都和诚过滤有限公司，超滤膜设备整机材质可根据物料性状选择卫生级UPVC材质，304或316L不锈钢，符合SC认证；过滤产能结合企业过滤总量及时间安排进行量身定制；设备采用大通道过滤膜元件，过滤通量大，在线再生清洗，不用频繁更换膜元件，膜元件一般使用寿命长达1-3年。

食醋膜法工艺及优势：
固态/液态发酵液→离心→膜过滤→调配→成品
1、膜分离设备在常温条件运行，无相变、质变，不破坏提取物有效成分。
2、膜过滤设备在超滤精度筛分除杂，滤液澄清度高，储存稳定性高。
3、膜分离设备使生产流程和周期短，操作简便易行。
4、膜浓缩由于是常温物理过程，食醋几乎无损失，大大降低企业生产成本。
6、膜分离设备，采用卫生级304或316L材质制作，符合SC及GMP要求。
和诚过滤技术有限公司长期致力于调味品行业、**植物提取、制剂、发酵行业、酒水饮料等行业物料的过滤精制、分离纯化、脱色、浓缩等难题的开发与应用，将膜分离技术广泛的应用与工业分离纯化领域中，循环节能的生产方式，可以帮助用户提高生产效率、实现清洁生产和节能环保的目的。公司有大批经验丰富工程技术人员，拥有完善的客服体系，设备质量有**。欢迎来电咨询！