含油废水除浮油 呼和浩特工业油水分离机金属加工液油水分离

广州帝昂天科自动化设备有限公司

切削液油水分离机运行无滤芯，0耗材。市面上的一些切削液净化设备内置滤芯，很容易因为油的粘性而造成堵塞，致使设备运行困难。而帝昂天科的切削液油水分离机通过油水密度差吸除浮油，再通过钢带刮除浮油，不会出现堵塞现象。
产品优点：
1、不添加化学成分：利用油水密度差的物理原理去除浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，切削液有效成分不破坏，安全放心；
2、清洗方便：无需频繁清洗，清洗频率以月为单位即可；
3、高度自动化：使用方便，自动运行，操作容易，一键启动，不需要专人看护。

金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。

产品优点
1、自主研发的产品，经验丰富，可定制；
2、能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用；
3、能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除臭，延长切削液的使用寿命，减少废液排放；
4、应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等各种液体浮油过滤净化；
5、节约环保成本，降低复购原液及废液委外处理成本；
6、移动式，设备小巧方便，不占地方，在车间推动非常方便；
7、内置爆气装置，利用臭氧，防止切削液发臭；
8、避免工作人员因接触切削液而；
9、24小时在线循环过滤切削液；
10、耗能低，开机24小时不到2度电；
11、过滤不需要滤材消耗，低成本；
12、除浮油率高可达98%以上。

切削液再生净化机的作用：
1、减少异味：避免切削液变色发臭；
2、提高质量：解决加工件表面生锈的问题；
3、净化目标：除浮油率可高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制；
4、节约成本：减少切削液的原液购买，延长使用寿命；
5、保护环境：杜绝切削液废液乱排放问题；
6、提高：减少生产设备的停机时间；
7、提高切削液的洁净度；
8、可达到的效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油处理。
目前，对于大多数工厂来说，由于废切削液的含量低、废水量大，处理难度大，一些工厂大多采用稀释后直接排放，要么就是协议拖走或简单处理后排放，既污染环境、浪费资源，又增加了企业成本。因此，通过延长切削液的使用寿命，减少废液排放量来降低消耗、节能减排，显得尤为重要。