橙汁果汁成套生产线设备-果蔬饮料生产线

张家港市中吉机械有限公司

果汁饮料生产设备，接下去我们先从简单的开始，讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料，相对比从原果开始处理，其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了，以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料生产线，需要知道所生产的瓶子的容量，以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的，全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备：水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。
果汁饮料生产线根据工艺来选购果汁饮料前处理设备，也可先将水果榨汁、杀菌后，直接采用无菌大桶灌装，作为生产果汁饮料的原浆，可保存1-2年。一条完整的原果汁饮料生产线包含纯净水生产系统、原果榨汁、过滤、配料、均质、脱气、杀菌系统、全自动吹瓶机、空瓶风力输送、玻璃瓶果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、激光喷码机、贴标机、纸箱包装机。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好，可降低果汁饮料内部的氧份，在真空罐中，压差环境下，果汁中的泡沫自动消失，便于后续灌装作业。再进入到高压均质机，一般均质压力在25mpa，主要通过高压热剪切，物料会更加细腻，长期存放也不会产生沉淀，只要外观看不出，产生分层现象也没关系，像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。

果汁饮料灌装机也称之为三合一热灌装设备，包装容器不同所采用的灌装机也不同，此处介绍塑料瓶的果汁饮料灌装机。果汁饮料灌装机是用于对瓶子的冲洗，果汁物料的灌装和瓶子的封盖作业，功能集于一体，所以称之为三合一。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，为了封盖后不滋生，都要采用果汁高温热灌装，市面上还有所谓的中温灌装和无菌冷灌装，对生产环境的要求，以及设备的技术含量将要更高一层。
      果汁饮料加工生产设备采用的耐高温PET瓶，所采用的的是高温吹瓶机，吹瓶过程中模具需要加热，使吹出来的瓶子能耐高温，85度左右。吹出来的瓶子短时间内完成灌装作业，存储的时间越长，其耐高温能力越差。PET瓶胚由注塑机加工而成，原料为塑料粒子，随石油的价格而波动。

果汁饮料生产线主要包括纯净水制水系统、鲜果取汁系统、配料杀菌系统、热灌装系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆，一部分直接出售，一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。

果汁饮料生产线，市面上有芒果汁饮料、苹果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、荔枝饮料等等，从鲜果开始做起，工程量就大了，需要根据水果的类型来确定取汁的方式，分为打浆、破碎榨汁、或浸提工艺等等。不像生产矿泉水，水质处理达到国家标准后，即可灌装封口，打包装。根据工艺来选购果汁饮料前处理设备，也可先将水果榨汁、杀菌后，直接采用无菌大桶灌装，作为生产果汁饮料的原浆，可保存1-2年。
    果汁饮料生产线的配料杀菌线，化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐，蒸汽锅炉提供蒸汽，节省耗电成本，降低热量的损失，避免工作人员。合理选型高压均质机，普遍压力在25mpa，高压剪切果汁物料，进一步细化果汁饮料，以免产生沉淀，导致分层现象。果汁中含有颗粒、粘性物料可选用**高温管式杀菌机，机型根据杀菌时间而定。
果汁饮料生产线在结束后和开机前，需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗，有的一套清洗设备，称之为CIP清洗，其中包括酸液、碱液、清水冲洗，清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式，机器本身不带加热功能，通过温度检测仪，控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行，主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装，避免侵入，滋生。微负压热灌装方式，当果汁饮料的温度低于温度如85度时，果汁灌装机立即停止灌装，机器也停止运行，液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中，再送到杀菌机再次杀菌，再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装，也叫85度灌装，市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装，主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失，果汁在长期处于高温环境中，本身的营养成分、口感及颜色都会下降，有变化。还有考虑到包装材料的成本，热灌装，像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了，而中温和冷灌装，瓶胚相对要薄很多，但果汁灌装机的造价，以及生产环境要更加的严格，空气净化级别要更高一点。