轧制液油水分离 合肥工业油水分离机冷却液油水分离

广州帝昂天科自动化设备有限公司

油水分离机在切削液处理的实际应用中，对延长切削液的寿命起到了重要作用。油水分离、除臭，不仅解决了切削液发臭问题，也为员工的身体健康保驾护航。油水分离机经过多代升级，已是非常成熟的产品。我们的客户遍布全国各地及东南亚地区，木箱包装，物流运输，保证产品快速、完好、准时到达客户手中。我们是您放心的选择！
切削液再生净化机的使用效果如何？
1、油水分离，除油率高达98%以上，还原液体本来的乳白颜色；
2、通过前置滤杯，利用设备快速旋转将切削液中的细小颗粒杂质去除，可去除小2um的颗粒物，也能依据客户要求进行定制，无需耗材，低成本。

切削液再生净化机的作用：
1、减少异味：避免切削液变色发臭；
2、提高质量：解决加工件表面生锈的问题；
3、净化目标：除浮油率可高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制；
4、节约成本：减少切削液的原液购买，延长使用寿命；
5、保护环境：杜绝切削液废液乱排放问题；
6、提高：减少生产设备的停机时间；
7、提高切削液的洁净度；
8、可达到的效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油处理。

产品优点：
1、精选进口气动隔膜泵装置，可快速抽液循环过滤；
2、可移动式设计，一台管理多台机床液槽；
3、不锈钢材质，耐酸耐碱耐油，使用寿命长；
4、压缩空气驱动装置，低能耗，节能减排；
5、特有的分离技术，油水分离率高，可快速有效地去除切削液表面多余的浮油，净化率高达98%以上。

金属加工液变质发臭的原因：
根据机加工车间金属加工液的使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，导致切削液发黑发、发臭及变质；
切削液变质发臭的危害：
1、润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用；
2、腐蚀性差，长时间接触机床和工件，会造成加工件表面腐蚀生锈；
3、接触操作员皮肤表面，易引起皮肤，造成加工液的防锈性、润滑性、性能降低。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家车间化学品一站式智能净化设备研发生产厂家，切削液净化方案提供商。