洛阳新型搓牙机厂家 自动高精密搓牙机 点击查看更多

东莞广镒自动化设备有限公司

内容说明
1、工装模具准备、产品调试。调试前必清理机台杂钉、杂物，防止混料。
2、自检合格后交检验员进行首件确认，若首检不合格需重新确认模具，调整设备;
3、操作员及时清理机台调机品及周边杂物，并检验员确认机台“5S”后，方可开机生产;检验员及操作员按制程检验规范进行巡检与自检。
4、检验员判定是否合格?合格转下工序，不合格按《不合格控制程序》进行隔离、标识，由检验员组织不合格评审。
5、按生产流程转下工序加工。

搓牙机的搓牙机构，其特征在于，包括驱动机构、滑槽座、在滑槽座内滑动的滑块以及连接驱动机构和滑块的连杆；

牙板座调整
(1) 将短牙板③放置在牙板座槽中，盖上牙板压块④锁紧螺帽。
(2) 将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽。
(3) 检查两牙板块是否同高平行。
(4) 用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确。
(5) 将螺丝素材放置在推料片前，按点动开关让螺丝素材转动一圈，再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐。
(6) 松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙，校正螺丝素材牙纹，并确认锁上螺帽以免发生意外。
(7) 查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准，若否，松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需。
(8) 确认锁紧螺帽即可正常生产。
(9) 若更换其它规格之螺丝素材，则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后，锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽，再依上述步骤进行调整。

搓牙机工作原理：
1、搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。
2、牙板上加工斜齿纹,齿距等于要得到螺纹的牙距.齿纹的角度等于螺纹的牙升角.将加工件放在两牙板中间加上等于牙高的力距.进行搓动.就能加工出想要得到的螺纹.
3、搓牙机是用两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹的机器。搓牙板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。
全自动高速精密搓丝机结构调整：
(1)传动有些的调整:自动搓丝机的带轮分为快或慢，有要调整的时候，只需要转换手轮颠末锥齿轮副股动升降螺杆，让螺杆处于松或者紧的状态。在要调整滑块移动方位或者连杆的长短，松开调整螺套的两个紧固螺母，可以调连杆的长短。
(2)自动搓丝机送料安排的调整:在送料的时候有部分的料是料斗，那么料斗在一般正常的工作情况下就是不需调整了。坯料在滚料轮的转动下，使坯料整齐的摆放规整依靠重力向下滑动。当需要变换规范的时候，只要按需要的料倒调整好就可以了。
(3)搓丝板的设备及调整:如果自动搓丝机工作时间比较长，那么就会损坏机器的导轨面，会使两块丝板面不平，这样就会出现报废。在这样的情况下有两个处理办法，一是进行刮还可以垫上金属片。但是也不能经常垫铁片，调整起来很不方便。只有铲刮才能把问题解决掉。