上海油泵出售 电力 径向柱塞泵

武汉盛美特机电设备有限公司

德国力士乐内啮齿轮泵PGH4-3X/040RE11VU2产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
由于这种特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp。
1.内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
2.内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
4.内啮合齿轮泵具有：存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点
内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体材质编辑
内啮合齿轮泵的材质有铸铁，铸钢，不锈钢等 [1]  。
支撑块浮动式内啮合齿轮泵编辑
支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均采用修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，使得内外齿齿**与月牙板之间形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减至低。低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂，制造成本高。他适用于输送轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业 [2]  。
直线共轭内啮合齿轮泵编辑
直线共轭内啮合齿轮泵，内外齿轮采用固定月牙板分开，齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其**命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双加**承压力差原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°，90°，180°，270°四种，方便用户选择布管。该型泵结构简单，制造成本低内啮齿轮泵
PGF2-2X/006RA01VP1
PGF2-2X/011RE01VE4
PGH3-2X/016RE07VU2
PGH4-2X/025RE11VU2
PGH4-2X/032RE11VU2
PGH4-2X/040RE11VU2
PGH4-2X/050RE11VU2
PGH4-2X/063RE11VU2 PGH型内啮合齿轮泵大工作压力350 bar，大排量6到250 m3。 
特点： 
定排量； 
低噪声； 
低的流量脉动； 
由于采用间隙密封的补偿即使在低速和低粘度油液时也有高的效率； 
适用于广范围的粘度和转速； 
所有规格可自由组合组成组合泵； 
能和PGH型内齿轮泵、轴向柱塞泵和叶片泵组成多联泵； 
能用HFC液体工作。
R900050536  PGH3-1X/013RF07MK0
R900061672  PGH2-1X/006RE07ME4
R900064616  PGH3-1X/010LE07MU2
R900066015  PGH2-1X/008LF47MK0
R900066120  PGH3-1X/016RR47MU2
R900082083  PGH2-1X/005RE07ME4
R900086321  PGH4-2X/040RE11VU2
R900086325  PGH4-2X/063RE07VU2
R900086326  PGH4-2X/080RE07VU2
R900086328  PGH4-2X/020RE18VU2
R900086329  PGH4-2X/025RE18VU2
R900086330  PGH4-2X/032RE18VU2
R900086331  PGH4-2X/040RE18VU2
R900086332  PGH4-2X/050RE18VU2
R900086335  PGH4-2X/063RE47VU2

阿托斯双联叶片泵PFED-54110/045/1DUO销售双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转，有各自立的出油口，两个泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的。
双联齿轮泵 PFG128/160
产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域简介编辑
双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转，有各自立的出油口，两个泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的 [1]  。
应用编辑
双联叶片泵常用于有快速进给和工作进给要求的机械加工的机床中，这时双联泵由一小流量和流量泵组成。当快速进给时，两个泵同时供油(此时压力较低)，当工作进给时，由小流量泵供油(此时压力较高)，同时在油路系统上使大流量泵卸荷，这与采用一个高压大流量的泵相比，可以节省能源，减少油液发热。这种双联叶片泵也常用于机床液压系统中需要两个互不影响的立油路中。
单作用编辑
叶片是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，叶片在离心作用下甩到泵壳上，叶片泵是容积泵，相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积小，在上边时大，当转子顺时针转动时，相邻两叶片经历从下边到上边的过程就是容积过程，所以吸油（从*四象限到*二象限）；从上到下是容积减小过程，所以压油（从*二到*四象限）。
双作用编辑
当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其**部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。
卸荷式编辑
在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式叶片泵，由于高低压腔相互对称对称，轴受力平衡，为卸荷式 [1]  。
双联齿轮泵 APFG160/PPFG128
双联叶片泵 PFED-43045/016/1DTA
双联叶片泵 PFED-43045/036/1DWO
双联叶片泵 PFED-43045/044/1DTO
双联叶片泵 PFED-43070/016-1DUO
双联叶片泵 PFED-43085/028/1DWC
双联叶片泵 PFED-54110/056/1DTO
双联叶片泵 PFED-54110/056/1DTO
双联叶片泵 PFED-54110/045/1DUO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFED-54150/085/1DTO
双联叶片泵 PFEX2-31028/31028/1DW
双联叶片泵 PFEX2-32036/31022/3DT
双联叶片泵 PFEX2-32022/31016/3DT
双联叶片泵 PFEX2-42056/31016/3DT
双联叶片泵 PFEX2-42056/31016/3DT
双联叶片泵 PFEX2-51110/32028/1DT
双联叶片泵 PFEX2-51110/32028/1DT
双联叶片泵 PFEXD-42085/43056/016/3DTA

德国哈威径向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL  径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。柱塞泵噪声低，工作压力高等优点，但柱塞泵对液压油的污染较敏感，造价较高，产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域径向柱塞泵工作原理编辑
驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。
泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。
油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。
液压系统编辑
轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到的精度配合。
优缺点编辑
柱塞泵噪声低，工作压力高等优点，但柱塞泵对液压油的污染较敏感，造价较高柱塞泵 R0.18
柱塞泵 R0.28
柱塞泵 R0.3-0.3-0.3
柱塞泵 R0.5-0.5
柱塞泵 R0.64
柱塞泵 R0.9-0.3-0.3-0.3
柱塞泵 R1.0
柱塞泵 R1.08
柱塞泵 R1.7-1.2-1.2-1.2-1.2A  
柱塞泵 R2.1    
柱塞泵 R2.1  
柱塞泵 R2.5 
柱塞泵 R2.5A
柱塞泵 R2.5A
柱塞泵 R2.5 (6010)
柱塞泵 R2.7   
柱塞泵 R3.3    
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7/W5,5
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7A
柱塞泵 R3,3-1,7-1,7-1,7-1,7
径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.6
径向柱塞泵 R3.8  
径向柱塞泵 R4.0     
径向柱塞泵 R4.2  
径向柱塞泵 R4,2-4,2-4,2-4,2
径向柱塞泵 R4,3A  
径向柱塞泵 R4,3-2,2-2,2-2,2-2,2A    
径向柱塞泵 R4.8  
径向柱塞泵 R5.6
径向柱塞泵 R5.6A
径向柱塞泵 R5.8   
径向柱塞泵 R5.85     
径向柱塞泵 R5.8-5.8-PYD
径向柱塞泵 R6.0   
径向柱塞泵 R7.0  
径向柱塞泵 R7,0-1,4  
径向柱塞泵 R8.2  
径向柱塞泵 R8.3   
径向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
径向柱塞泵 R8.3-8.3-8.3-8.3-BABSL
径向柱塞泵 R8.4   
径向柱塞泵 R9.5   
径向柱塞泵 R9.8   
径向柱塞泵 R9,8-9,8-9,8-9,8
径向柱塞泵 R9.8-9.8-9.8-9.8A
径向柱塞泵 R9.9-9.9-9.9-9.9   
径向柱塞泵 .8    
径向柱塞泵 .8-1.8/M5.5 3*600/400V50HZ     
径向柱塞泵 ,8-11,8-11,8-11,8   
径向柱塞泵 ,8-11,8-11,8-11,8-11,8-11,8
径向柱塞泵 .3
径向柱塞泵 ,3-13,3-13,3-13,3   
径向柱塞泵 .2A
径向柱塞泵 R15.3-15.3-15.3-15.3A
径向柱塞泵 R16.8
径向柱塞泵 ,0    
径向柱塞泵 R51,0-HFA-PYD  
双级泵 RZ 1,4/2-9
双级泵 RZ 5,1/2-28
双级泵 RZ 6,0/2-28   
双级泵 RZ 8,4/2   
双级泵 RZ 8,4/2   
双级泵 RZ 20,0/3-59
调速阀 SD2-3/6R
调速阀 SD3-3/15      
调速阀 SD3-3/50S-WN1D-G24-250       
调速阀 SD3-3/50S-WN1D-G24-250       
调速阀 SD3-3/60S-WN1D-G24-250   
限速阀 SB19C-20

威格士柱塞泵PVH098L02AJ30B172000001AD200010A 产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域
结构形式编辑
柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵
柱塞泵
柱塞泵
属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到的精度配合; [1] 
工作阶段编辑
工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。结论：通过上述讨论，得出下列结论① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。3. 国产系列柱塞式喷油泵国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环油量不等的喷油泵，以满足机的需要。国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体
为微处理器智能控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业，满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。 [1]
概述
柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。 [1] 
进油过程
当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束 [1] 
回油过程
柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。 [1] 
威格士柱塞泵
02-346335 PVH18A2ERSNSE2S40C2820 PVM018ER02AE01AAA2800000000A
02-348486 PVH18A2ERSNSE2S40CM720 PVM018ER02AE01AAA0700000000A