陕西舞台钢结构检测鉴定报告-快速 舞台承载力检测

通际质量检测（上海）有限公司

舞台机械重要的指标是安全可靠，所有种类的舞台机械都必须保证在任何时候是安全可靠的。对舞台机械的可靠性设计，目前研究的很少。可靠性设计理论是建立在大量实验数据基础上的，不同的使用场合要求不同的可靠度，设备的可靠性是根据其重要程度、工作要求和维修难易等方面的因素综合考虑决定的。舞台机械的使用率不高，载荷率较低，对寿命设计有一定要求，而对可靠性设计则要求很高，因为一旦出现问题就可能造成严重的安全事故或较大的经济损失。舞台机械必须有较高的可靠性，其失效概率应在0.1~1.0%之间。由于缺乏必要的实验数据和具体深入的研究，可靠性设计理论在舞台机械设计中尚无具体应用。研究表明，虽然只用安全系数不能完全反映可靠性水平，但在舞台机械零部件设计中将各参数作为随机变量处理，尚缺乏足够的数据。所以，将设计参数作为确定量，用强度安全系数或许用应力作为判别依据，通过选取适当的安全系数来近似控制其工作可靠性的要求，仍然是当前舞台机械设计的主导方法。由于计算结果与实际情况有一定偏差，故必须使计算允许的零部件的承载能力有必要的安全裕量，这就是确定安全系数的基本出发点。通常，舞台机械还应提出设计寿命指标。以工作年限为单位的寿命指标对舞台机械并不适用，而以工作小时计的寿命更符合实际，8000~10000小时的工作寿命应当是舞台机械设计的基础数据。 舞台机械的安全性指标主要包括设备安全、人身安全和电器安全等三方面，而且，这三个因素相互关联、相互影响，有时是不可分割的。 设备安全是指：舞台机械设备在规定的工作条件下长期使用不产生意外事故的能力;在发生临时故障时能在降低后的技术参数下继续工作的能力;舞台机械设备对非正常工作状态的感知、显示和报警的能力。这种能力或性能通常是由机械设计本身和电气控制共同完成的;考虑在演出中尽快能排除舞台机械的临时故障的能力，使舞台机械的故障尽量能不影响演出的正常进行。

副舞台A和副舞台B结构形式相同，平面布置呈对称，均由舞台背景墙及演出平台两部分组成。其中舞台背景墙总长约12.0m，宽约1.1m，总高约3.9m，此背景墙主要由LED屏幕和两边异形装饰+钢结构支承结构组成，其中钢结构支承结构主要采用方钢管焊接而成的格构柱并与LED屏幕螺栓连接，其中方钢管截面尺寸主要为30.0mm×30.0mm，壁厚约为1.5mm，该临时搭建结构未设置基础。
副舞台演出平台平面不规则，平台长约13.0m，宽约5.8m，平台高度约为0.6m，主要支承结构为钢桁架，钢桁架水平支承结构主要采用方钢管焊接而成的格构梁承重，竖向支承结构主要采用方钢管焊接而成的格构柱以及三合板与方钢管组装而成的箱型柱墩承重，其中方钢管截面尺寸主要为25.0mm×25.0mm，壁厚约为1.5mm。该临时搭建结构未设置基础。

钢结构舞台易搭建，搭建速度快，深受大家喜爱，但是如今钢结构舞台事故频发，舞台垮塌，发生火灾等等，伤害的不仅仅是台上的人还有台下的人，建舞台决不能仅仅凭借经验来衡量，标准化的作业和检测是舞台安全的重要关卡，需要业内机构建立和完善第三方安全检测认证和职业认证，必须在这个关口上把好关才能保证生命的安全。
一、使用范围：
急于工期搭建的钢结构临时舞台，没有经过安全检测的舞台，没有防火措施的钢结构舞台，荷载与承载力没有经过核实验算的钢结构舞台。
二、规范标准：
1、《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
2、《钢结构施工质量验收规范》(G205-2001)
3、《钢结构设计规范》(G017-2017)
4、《建筑结构荷载规范》(G009-2012)
三、检测内容：
1、舞台尺寸测绘：现场拟用手持式激光仪、钢卷尺、游标卡尺等对舞台总尺寸及构件总尺寸测量及复核。
2、舞损检测：现场对舞台钢结构构件截面，钢结构节点连接情况进行完损检测
3、舞台构件的承载力验算：在不考虑抗震及风荷载的情况下，采用某技术公司的钢结构计算软件，对舞台的背景墙建立力学计算模型，对钢桁进行承载力验算。

受检设施位于上海市普陀区，共有5个，分别为1#雷亚架、2#雷亚架、3#雷亚架、4#雷亚架和悬空球体。该批设施主要运营于现场大型活动相关附属物品，设施由支架厂家搭设，整体置放在广场地坪上，悬空球体由8根钢丝绳拉结固定在东西两侧的雷亚架上。本活动从2019年7月22日开始，共持续7天，活动结束后拆卸。为了解该批设施的完损状况，特委托对该批设施进行完损状况检测。
主要检测内容如下：
(1)受检设施完损状况检测
采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录设施结构、装修、设备、非结构构件和建筑附属物的损坏部位、范围和程度。
(2)从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议
通过对现场设施的观察及测量，从受检设施构造措施上提出合理的安全性建议。
检测依据：
(1) 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(3) 《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);