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产品规格:不限
产品数量:300.00 个
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由于纺织行业的生产是要求一定的湿度,因此在车间需要安装加湿器。如果湿度不够会大大降则棉纱的强力。为了防治出现断纱等其他现象,车间应该保持65%以上的湿度。那么这时候就需要使用大型加湿器了。
纺织行业常用加湿措施:
① 洒水加湿
这种方法虽能稍稍缓解一下,但是这样会使地面杂乱不堪,影响整个车间的生产效率,而仅仅利用空气蒸发是不能很好起到加湿作用的。
② 蒸汽加湿
有的车间采用电加热方法产生蒸汽,这样虽也可以达到一定的加湿效果,但是同时也加大了成本,电加热需要的功率很大,一般的也要几千瓦,这样更违背了国家提倡的节能减排的政策。
③ 空调加湿
空调加湿属于比较的方法,但是空调的投资和蒸汽加湿一样投资都很大,后期的维护费用也是很高,并且加湿效果也不是非常好,根据不同规模的车间空调加湿只能达到标准要求的30%左右,远远不能满足纺织车间对湿度的要求。
④喷雾加湿
这种方式投资小,并且由于雾化颗粒非常细小,很容易被空气吸收,也不会产生水滴,加湿效果也非常好,目前来说纺织行业普遍使用的就是高压微雾加湿机了。
工业超声波加湿器:
① 加湿量大,雾化均匀、稳定;
② 对水质无特殊要求(一般自来水即可);
③ 自动补水,湿度自控(可单台控制,也可集中控制);
④ 等焓加湿,对室内的空气有清洁过滤作用;
⑤ 能耗小,加湿效率高,用水量等于加湿量;
⑥ 采用双风道过滤技术,大管径排水,接水盘为底部平滑的铝合金材料制造,解决离心加湿器易堵塞,清洁难的问题。
⑦ 安装方式灵活多样,可随意设置安装,施工简单,可靠。
纺织行业——静电的影响
纺织行业是一个大的行业,在这个行业里有棉纺织、毛纺织、绢纺织等等有很多材料是非常容易产生静电的,生产过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等不良问题的都是由静电现象造成的。
纺织加湿器作用——降低粉尘危害
众所周知纺织厂的倒纱工作灰尘是非常大的,这些灰尘质量轻,容易飘散,通过呼吸进入人体对肺部的危害是非常大的,长期在这种环境下工作的人很容易得得肺癌、、支气管炎等呼吸性疾病。加湿设备喷洒出大量的微小雾粒与空气中的粉尘结合,增尘的重量,粉尘在重力作用下自然降落,实现降尘效果。
纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。
低回潮率的影响
新疆作为我国的长绒棉产区,棉产量占全国产量90.27%,由于新疆气候相对干燥,原棉回潮率普遍偏低,特别是后期原棉或存放过一两年的原棉,到厂检验回潮率低仅4.5%,绝大多数在5.5%左右,少量有7%。这样的回潮率显然太低,容易产生静电,纤维蓬松,纤维表面水分损失快,在生产过程中特别是前纺各工序容易产生黏、缠、堵、挂现象。不利于生产加工,产品质量也难以**。
根据纺纱经验,一般原棉回潮率在7.0%~8.5%,对工序生产和质量为合适。如果绝大多数原棉回潮率在4.5%~6.5%,即使车间相对湿度达到生产要求,也仅是纤维表面水分基本满足生产需求。但水分子并未进入棉纤维中腔,表面水分无法得到有效保留和保持,在清梳并粗细生产过程中,纤维表面水分损失较大,而纤维中腔里并无水分。尽管经细纱加捻卷绕,但纱线仍旧蓬松,管纱、筒纱回潮率低,单纱强力未达到应有程度。在后工序整浆织造过程中,纱线易产生脆断,毛羽数量增加并偏长,布面棉结增加,严重影响织机效率和布面质量。
纺织加湿器作用——安全环保
静电除了对产品质量有影响之外还对人体健康有一定的危害,加湿器的使用在保证人身安全的同时也是响应了国家绿色环保这一概念,加湿设备在雾化过程中产生的负氧离子不但对人体有益,也可以吸附空气中的污染因子,起到净化空气质量的作用。
有经验的纺织厂家都知道,合理的湿度能有效的提高产品的质量,因此在车间内湿度不够的时候,厂家们都会使用雾化加湿设备来为车间增湿,确保纺织品的质量。