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冬季,天气干燥,同时也是棉花厂生产高峰期,棉花加工车间湿度控制至关重要,当籽棉回潮率低于6.5%时,需要对籽棉进行加湿。配置空气加湿器使干燥的棉纤维与湿气空气接触而吸湿回潮,达到干燥棉纤维自由吸湿,提高棉纤维回潮率的目的,这样可以减少短纤维含,提高棉花加工质量。此外也可以防止静电对棉纺织品的损害,静电不仅会造成断头、停车,还会影响产品的质量造成堆积和疵点、毛糙不平、纤维脆弱等问题,因此不论从哪个方面来看,工业加湿器都是车间的*设备之一。
纺织行业——静电的产生
静电的产生说到底是由于空气过于干燥,静电本身是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。湿度对静电的影响是非常大的,湿度越大,电荷在潮湿的空气中得不到累积,自然就不会产生高压放电,所以湿度越大,静电越少,反之,静电越大。
纺织加湿器作用——节约资源,降低生产成本
纺织厂在生产过程中有很多的毛羽、飞花,空气中飘散的其实有很多都是加工的原材料,这其实是一种资源的浪费。加湿空气可以有效防止原材料的飘散,在节约资源的同时也降低了生产成本。
纺织加湿器作用——增加纱线柔韧性
纺织行业对产品的柔韧性要求比较高,如果空气太过干燥,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂,增加空气中的水分含量可增强纤维、纱线和纺织物的强力度、伸长度、柔软性等,有利于提高产品质量。
纺织行业加湿器对纺织产品的质量有什么影响呢?
其实主要是湿度对纺织产品的影响,纺织品在干燥的环境中的粘合性不强,加工过程中就很容易造成纱线断裂。市场调查显示,纺织品在相对湿度达到65~75%时,其强力接近它本身强力的大值,此时生产的纺织成品质量是非常好的。此外纺织过程中出现纤维带电、织造断头、出现毛羽、挑花增多、布面毛糙等质量问题都是由静电引起的,空气湿度增大也是为了消除静电对产品质量的影响。
纺织加湿器作用——降低温度
夏天的温度高,在高温环境下纺织厂生产很容易出现粘、缠、挂问题,有时候还会导致精梳工序车不好开或者开不了车,这样就严重地影响了生产效率,所以不少工厂就会高压微雾加湿器来解决问题。是利用微雾颗粒从空气中吸收热量完成气化并扩散,从而完成空气降温、加湿的目的。
纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势:
① 加湿效率高,加湿强度大,产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源;
② 单位加湿量的能耗指标低,超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15,日运行费用低;
③ 体积小可根据现场条件单自成系统,既适合新建厂房的配套安装,又可在不破坏原有设备的基础上,对旧厂房进行改造升级;
④ 加湿均匀,可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题,例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题;
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯,全密封式结构设计达到了防水的目的,并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决,完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题;
⑥ 雾化器自带过水保护装置,可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏;
⑦ 控制方式灵活、方便,有三种控制方式可供选择:开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配;
⑧ 湿度自动控制,配备湿度传感器,灵敏度高、反应迅速,可完全实现无人员现场操作。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就更易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
根据河南、河北、山东、山西、陕西、江苏等地用户的反馈结果表明,工业加湿器在干燥的北方加湿效果非常好,加湿强度大(车间湿度可达99%RH),产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源,体积小,加湿均匀,控制方式灵活,插上电源,打开开关就可以使用。更多详情,客服人员24小时在线解答 ↓↓↓