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随着膜技术工业的发展,对膜产品性能的要求出现了更多差异化的需求,例如:更低进水水质要求;更高压力提高浓缩倍数;更长清洗周期和使用寿命。因此,开放式流道卷式高压膜应运而生。
渗滤液经处理后TDS的取出来为92% ~ 95%,氨氮的取出来为99.2% ~ 99.5%,CODCr的去除率达到了99.5%以上,在出水中未检测出SS,且反渗透膜未出现结垢和膜污染现象,试验中一级STRO系统的回收率设定为65% ~ 75%。由此可见,STRO可被应用到零排放膜浓缩的末端,以填补普通反渗透膜及海淡膜难以耐受进水高CODCr的缺点。
焦化废水是一种典型的难降解**废水,目前普遍采用的处理方法为生化处理+纳滤+反渗透工艺,处理过程中膜工艺会产生反渗透浓缩液.为达到节能减排及水污染物排放标准的要求,相关企业需完善废水处理工艺,采取减量化手段.焦化废水浓缩液的减量化是目前国内研究的重要课题之一.
上述预处理后的浓水,用高压泵送入STRO浓缩装置进行处理。选用7.5 MPa的STRO膜,分为两套,每套进水为20 t/h,每套选用55只膜,按回收率555 ~ 60%计,计算得到平均通量为8 ~ 9 L/(m2·h);需要的进膜压力约为6.0 ~6.5 MPa。经STRO装置浓缩后,浓水的TDS达到70 ~ 80 g/L。浓缩后16 t/h的浓水进入多效蒸发结晶系统。
以7.5 MPa的膜为例,正常运行压力以7.0 MPa计,浓水侧TDS可被浓缩至80 ~ 90 g/L。若进水TDS为30 g/L,通过7.5 MPa的STRO系统浓缩,浓水可浓缩至90 g/L,
,但高压力使得系统内高压泵、循环泵、阀门等设备的压力等级提高,配备成本更高。目前国内还没有12 MPa的STRO膜系统的使用案例。