绝缘子芯棒应力腐蚀试验机 厦门慢应力腐蚀试验机电话 应力腐蚀疲劳试验机厂家

济南一诺世纪试验仪器有限公司

WFW系列微机控制电子式慢应力腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。 通过恒载荷、恒变形等试验方法不能*激发应力腐蚀的条件下，确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。
2、采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集，实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式有负荷、变形、位移多种。选用世界厂家的外购件，充分保证了系统的稳定可靠性，试验软件在WINDOWS98/XP/2000平台下工作，全中文界面，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告，是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。
3、拉应力腐蚀箱：密闭电解池体系、加热装置、电极（参比和电极）、耐高温、耐腐蚀、长期使用、进口材料制作。
4、适用介质： 硫化氢、、冰乙酸、醋酸钠、乙酸钠、氮气、氩气、硫化氢H2S、二氧化碳CO2 、NaOH、NO3、、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、硫酸铜、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、水等。
5、适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
应力腐蚀开裂
一、应力腐蚀开裂的定义是在特定介质条件下，在一定应力作用下发生腐蚀开裂的现象。必须是在特定介质下和应力作用共同的条件下。
二、如果应力作用不足以使得裂纹扩展，那么即使在特定的介质中也不会发生腐蚀开裂，这种腐蚀行为只是简单的电化学腐蚀，不是应力腐蚀开裂。
三、必须在一定介质中才能发生SCC低碳钢对氯离子十分敏感，所以在应力作用下在氯离子条件下的腐蚀应力

慢拉伸应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在较慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷予裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。
慢拉伸应力腐蚀试验机技术参数：
载荷(kN) 50 100kn
试验速度(mm/min) 1×10-7～10-3mm/min 之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～100
载荷精度 示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度 示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度 示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 100 
有效试验宽度(mm) 500 
耐腐蚀性环境介质池(mm) 300×300×300(材质:**玻璃或不锈钢)
试验夹具 螺纹连接夹具、 销式连接夹具（拉伸棒材和板材）
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 980×500×2000
主机重量(kg) 600
慢拉伸应力腐蚀试验机功能
1、带有遥控系统，可实现作动头的快/慢移动调整，操作灵活、随意切换；
2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、**、快捷；
3、具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全；
4、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用；
5、可实现恒速率力控制、恒速率位移控、位移保持及用户自编程控制等多种控制方式；
6、可切换显示多种试验曲线：应力－应变曲线、力－变形曲线、力－位移曲线、力－时间曲线、变形－时间曲线、位移－时间曲线、力－应变曲线。试验曲线局部放大，多曲线叠加比较；
7、可无故障连续工作3个月以上，断电恢复后可在原来试验基础上继续试验。
8、计算机控制系统采用一体化集成式结构，所有模块均整体安装于标准工业控制机柜中，外观整齐美观、且

慢应力蚀腐蚀疲劳试验机适用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等机械性能的试验，可用于NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验，根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行自动求出试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长及试验数据的平均值、标准差等参数。自动生成试验报告格式，并可随时打印试验报告曲线。具有力、时间、加载速率、分步（多级）加载等控制方式，且各种方式间转换无冲击。

材料应力腐蚀引起的破坏，常有以下特点：
1）造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力(近年来，也发现在不锈钢中可以有压应力引起)。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。早发现的冷加工黄铜壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。
2）应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。
3）只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。
4）应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-6-10-3mm/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。
5）应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。
6）应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。
7）应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。但不要形成化的概念，应力腐蚀裂纹并不总是分枝的。
8）应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，